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钣金喷涂丝印质量检验方案

问:我也是钣金人,怎么加入组织?

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喷涂质量检验方案

一、外观检验:(检测方法:目测、手感)

1.颜色与样板相符合(正常视力在自然光或日光灯下观测无明显色差),同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度);

2.涂层表面光滑、平整、均匀,表面不得有如下缺陷:

a)不干返粘:表面干,实际未干透,表面有(或易产生)纹印,粘有织物绒毛现象;

b)流挂:表面有液体流淌状的突起,顶端呈圆珠状;

c)颗粒:表面呈砂粒状,用手摸有阻滞感;

d)桔皮:外观呈现如桔皮般凹凸不平,不规则波纹;

e)漏底:表面透青,露出底材颜色;

f)麻点:表面因收缩而呈现小孔(麻点),亦称针孔;

g)发花:表面颜色深浅不一,呈花纹状;

h)起皱:局部堆积凸起,呈皱纹状(皱纹粉除外);

i)夹杂:涂层中夹有杂物;

j)机械损伤:外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

评价方法:正常视力在自然光或日光灯下距产品1M处观测。

判定:可见的缺陷为不可接收缺陷,该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。

二、涂层附着力:(检测方法:百格试验)

A.试验方法

对涂层表面进行百格试验,试验方法如下:

用锋利的刀片在涂层表面纵横方向各划间距为2㎜的平行直线11条,构成个边长为2㎜的方格(注:①划格时刀片应与被划平面垂直②划格时须用直尺③划痕应穿透涂层),用普通封箱胶纸贴于划格区域,压实并挤出空气,停滞10秒钟,手持胶纸端部,与被试工件表面呈45°方向,将胶纸迅速拉起,检查方格涂层粘脱、损伤情况;

B.评定方法:

0级:应无任何脱落现象(含交叉处);

1级:交叉处小于5%的脱落;

2级:交叉处大于5%小于15%的脱落;

3级:交叉处大于15%小于25%的脱落;

4级:交叉处大于25%小于35%的脱落;

5级:交叉处大于35%的脱落(含交叉处);

C.判定:

1.涂层厚度小于40μm时,方格边长不大于1㎜,满足2级合格;

2.涂层厚度大于40μm小于90μm时,方格边长大于1㎜小于2㎜,满足3级合格;

3.涂层厚度大于90μm小于μm时,方格边长为2㎜,满足4级合格;

4.涂层厚度大于μm时,附着力会有所下降,一般要求涂层厚度不超过μm,此时判定标准暂定为:有完整方格脱落为不合格。

三、涂层抗酒精熔剂性:用白色棉布醮酒精在涂层表面反复擦拭(不用大力按压)10次,棉布上应无可见的涂层脱落现象;待酒精完全挥发后,被擦拭部位与未擦拭部位应无颜色和光泽差异。

三.验收要求:以送检数(采购批)为检查批,外观全检,其它检验项目按照GB-进行抽样检查,采用正常检查一次抽样方案,具体要求如下:

1、附着力:特殊检查水平(S-1);合格质量水平AQL=6.5;

2、抗酒精熔剂性:特殊检查水平(S-3);合格质量水平AQL=2.5。

丝印质量检验方案

一、外观(检测方法:目测)

二、丝印内容应清晰、完整、颜色均匀,无毛边、缺损、拖尾、污染现象;颜色与样板比较应无明显差异。

三、尺寸及位置

A.公司标志及产品型号丝印原则:

B.所有丝印的具体内容、位置,图案及字体大小,由相应图纸来详细描述,生产厂家严格按图纸设计要求丝印。

四、附着力:用普通封箱胶纸贴于丝印部位,压实、并挤出空气,手持胶纸端部,与丝印面呈45°方向,将胶纸迅速拉起,丝印应无粘脱、损伤现象;

五、抗酒精溶剂性:用白色棉布醮酒精在丝印面上反复擦拭10次(不用大力按压),棉布上应无丝印油墨,丝印面无损伤、模糊现象。

六、验收要求以送检数(采购批)为检查批,外观全检,其它检验项目按照GB-进行抽样检查,采用正常检

查一次抽样方案,具体要求如下:

1、尺寸及位置:特殊检查水平(S-2);合格质量水平AQL=4.0;

2、附着力:特殊检查水平(S-2);合格质量水平AQL=4.0;

3、抗酒精溶剂性:特殊检查水平(S-2);合格质量水平AQL=4.0

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