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丝印不良问题分析8开裂

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开裂

1-高温快速干燥对涂料涂膜的影响

高温快速固化时,涂膜表面固化后,涂膜中的溶剂仍然持续挥发经由涂膜面释放出来时导致涂膜层开裂。

2-印刷涂膜过厚

印刷涂膜过厚时,即使正常干燥,也会发生同1类似的表面固化后2次受到溶剂影响而产生开裂的现象。

3-多层叠印时后道溶剂影响

多层叠印时因底层固化过度,印刷后道时溶剂2次侵入底层涂料,影响底层涂料及素材,导致底层涂料或者素材开裂。

一般建议中间固化条件设定为表干,所有制成印刷完成后进行最终干燥。

3-低温缓慢干燥对素材的影响

低温缓慢干燥时,溶剂对于素材的影响时间加长,部分耐溶剂性较差的材料会在这个过程中产生开裂。

4-注塑材料内应力的影响

注塑材料的内应力会在涂料涂膜中溶剂的影响下释放,产生开裂,内应力不均时表现更为明显。

1改善注塑条件,减少内应力产生。

2印刷前进行加热处理,使内应力提前释放。

3选用低腐蚀性的涂料,溶剂搭配。

4印刷完成后尽快进行固化,减少溶剂影响时长。

5-材料不良或者批次差异

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