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丝印不良问题分析7变色

中科爱心救助 http://m.39.net/news/a_6213625.html

变色

1-涂料混合不良(搅拌不足)

涂料在保存过程中根据型号不同发生程度不一的分层,沉淀,搅拌不足容易会带来混合不良,导致印刷成品偏离目标色。

★推荐搅拌条件:叶片式搅拌机(效果:搅拌+分散)

1)转速:-转/分

2)开罐后要先用手工搅拌均匀完成刮边+抄底1次,再用搅拌机搅拌2分钟,再完成刮边+抄底1次后再搅拌3分钟。

3)添加完溶剂固化剂后搅拌3分钟,过程中完成刮边+抄底1次。

2-涂料保存不良

涂料保存不良导致溶剂大量挥发,涂料部分固化,甚至混入其他颜色的产品,会带来颜色变化。

★推荐保存条件:

避免阳光直射,密封保存,温度0-30℃,湿度10-70%。

3-印刷涂膜差异

印刷膜厚也会带来颜色的差异,半透颜色尤为明显,印刷加工需要管控膜厚范围,除结果管控外,使用的网版目数,刮刀压力,角度,压力等影响条件需要固定,具体可参考我司往期关于印刷条件数值化的推文。

4-高温加热影响

超过涂料承受范围的高温加热会导致涂料涂膜黄化,请按建议烘烤温度,时长进行固化。

5-高光量固化影响(UV涂料黄化)

UV涂料固化时,光量过高(设定光量过高或多次固化累计光量过高)会导致涂膜黄化,请按建议固化条件设置。

6-材料变色的影响

详情请致电.

1,上海总公司--

2,苏州分公司--

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4,杭州事务所--

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