附着力不良
1,附着力的确认时间点
?印刷完成,并按照要求的温度,时长或者固化能量固化后,一般需要静置24H,附着力才处于稳定状态。部分难附着材料在固化完成后和静置24H后,附着力有明显差异。
2,涂料系列选用不合适
?案件开发时应提供材料供我司进行附着力确认,推荐附着力良好的产品系列以及固化剂型号,添加量。
此过程也可由印刷厂自行完成,需要选择与材料匹配的涂料系列。
3,固化剂种类和添加量错误,或未充分混合
?严格按照我司推荐的固化剂型号,添加量进行添加,并进行充分搅拌。
4,涂料超过使用寿命
?确认产品说明书中添加固化剂后的可使用时间,判定混合后的涂料是否仍在使用寿命内。
5,干燥不足或固化不足
?确定是否达到对应产品系列要求的干燥温度,时长或者要求的固化能量。
6,涂料中混入异物
?涂料在保存,使用过程中,要避免混入异物,发生附着力不良时可以使用新开罐涂料,固化剂重新配比,验证。
7,慢干溶剂的影响
?如因为印刷调整选择了慢干溶剂,需要根据情况适当调整干燥条件,具体可以咨询我司对应窗口
8,材料表面脏污
?当材料表面附着有油脂类物质,离型剂,脱模剂,尘埃等异物时,会导致附着力不良,务必做好材料表面处理或清洁。
9,材料表面处理不均
当同一片材料的不同位置出现附着力差异时,材料处理不均是可能的原因之一。
10,材料批次差异
不同批次材料的表面处理可能出现差异,当差异超出涂料可以容许的范围时,可能出现附着不良。
11,其他
当需要进行涂料的多层叠印,甚至不同体系涂料的叠印时,需要在开发时进行充分确认,具体可以咨询我司对应窗口。
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