纸塑的概念：
纸浆模塑作为一种立体造纸技术，以大量植物纤维作为原材料，如甘蔗渣，竹浆等，根据不同的颜色需求，通常会选择不同的浆料。纸浆模塑成品颜色可大致分为白色与竹本色，这两种颜色为原材料本身自带，无需通过染色处理，其成品外形天然，质地%全降解，生产及使用过程中不会对环境造成任何污染。
纸塑生产流程：
模具制造
材料一般为钢或者铝，纸浆模塑产品的核心在于模具，其中含成型模，转移模，热定型模等，通常湿压制品的模具精细度要远高于干压制品，成本相对来说也会高一些，样品模具的制作时间大概在7天，大货模具在20天。
制浆
将原材料（甘蔗渣，竹渣等）倒入浆池或浆桶中，与清水混合，通过控制一定的PH值与浓度用打浆机制成浆料，一般染色也在这个环节中完成。成型
制好的浆料通过吸浆系统转移到成型模具上形成湿模胚，此时的模胚没有硬度，含有大量水分，但产品的基本雏形已经形成。
热定型
在成型模上形成的湿模胚，在热定型环节通过电加热蒸发掉98%的水分，使产品具备较好的韧性与强度，水分蒸发的时间即为脱模时间，根据产品精度与光滑度的要求，脱模时间一般在s-s不等。
切边
通过热定型形成的制品四周尚带有毛边，通过切边工序使得成品更加精致。切边一般分为平切与环切，平切出来的产品会带有一点边缘，而环切可直接把所有的边切净，可根据产品的需求选择不同的切边方式
粘合
粘合也可成为复合过程，为了加强强度，通常会选择复合的方式，将两件纸塑件粘合在一起，除了硬度更好外，包装的精致程度也要高于单件的包装。
后加工
传统包装中能运用到的烫金，丝印，UV打印等也同样能运用于纸浆模塑包装，通过结合各种后加工工艺能赋予纸浆模塑包装更强的符号特征。
质检/装箱所有的成品在最后装箱运输前，都将对其进行全检，并进行相对应的测试，包括运输震动测试，跌落测试，高低温测试等，确保出货良品率达到最好。
纸塑的优势：首先纸浆模塑主打可降解，可堆肥属性，与常见的可循环，可回收不一样，这种材质在丢进天然的环境中后，会自动降解，然后转化为各种植物的养料，真正做到了取之自然又回归自然。而可循环利用，可回收主打的更是材料本身可多次使用的特性，如市场上常见的环保塑料等，这种类型的材料本身不具备被土壤吸收的特性，往往在被丢弃后需要大量的时间分解。而纸塑的分解时间仅需90天！
其次由于其一体模压成型的特质，纸浆模塑包装往往在包装外形上能有更多的选择，除了市场上常见的方形礼盒造型，心形，圆形，五角形等异形也可轻松通过纸塑实现。也正是因为这个特质，减少了传统礼盒繁琐的生产过程，可降解包装实现了真正的全自动化生产。目前，国内外各大牌领跑使用纸浆模塑包装，除了其环保可降解的优势外，这种包装更能赋予产品高端差异化属性。
关于纸塑可降解认证：目前行业内认可的降解报告除常见的SGS报告外，还有美国的ASTM，欧洲的OKCOMPOST等等，ASTM更多偏向于工业可堆肥，而OKCOMPOST则更多强调材料的家庭可堆肥属性，可以说，OKCOMPOST的可降解标准基本为行业内最高标准。同时，为了让纸浆模塑包装能够直接接触食品，部分生产厂家也会申请BRC报告。适用于传统包装的FSC认证反而不适用于纸浆模塑包装，FSC主要管控木材，而纸塑的主要原材料为甘蔗渣，两者之间不存在直接关系。
知名企业都在使用纸浆模塑环保包装纸浆模塑由于其可降解，可回收，可循环再生等优质特性，得到了市场的热爱，腾讯，燕之屋、华为、星巴克等大公司都在使用这种新型环保包装材料，据统计每10万盒纸浆模塑包装盒可以少砍伐.8棵树木，在全球大环境不断恶劣的今天，低碳而环保的包装就是地球环境的未来，现在让我们一起为低碳环保助力，为您的产品设计一款精美而环保包装盒吧！
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