来源：中工网
人物速写
浓眉大眼，说话有条不紊，在一身干净蓝色工装的映衬下，毛锐看上去很斯文。就是这个斯文的小伙子，肩上“扛”着全公司主力印钞设备。他用一双巧手，守护着印钞设备正常运行，从技校学徒工一路成长为省劳模。
在新进厂职工劳动竞赛上毛锐担任裁判
苦心钻研掌握印钞设备维修绝活
毛锐年从石家庄市高级技工学校毕业，进入石钞公司成为一名维修电工，并拜中国印钞造币总公司级劳模、设备环保部副主任技师张振亮为师。
“当时一起进公司的有6个学徒工，对毛锐印象最深，为人踏实、肯下功夫。”张振亮回忆说。有一次到了午饭时间，大家都去吃饭了，唯独找不到毛锐，原来胶印车间的一台设备不定时出现问题，这被大家称为“软故障”，需要长时间跟踪调试才能发现故障点。到了吃饭时间，毛锐还在设备前仔细研究。就是这种遇到问题“刨根问底”的劲头，让毛锐积累了很多实践知识。
“电气技术发展快，不学习就意味着被淘汰。”他紧跟电器设备的更新换代，自学了PLC编程方法和操作技巧、液压气动技术、变频器应用技术、各类印钞设备的控制原理和电气操作规范、工业制造等技术。在坚持不懈的学习和实践中，他具备了扎实的理论基础和过硬的专业技能。胶印机输纸故障、输墨辊停转故障、丝印机滚筒不定时离压故障、大张机分仓故障……毛锐积极参与每次维修的实践，把每一次设备现场都当成自己学习的机会。经过无数次的实践，他熟练掌握了设备的基本原理、关键部位的调节方法，积累了丰富的经验。久而久之，毛锐练就了一个绝活——面对由几千根线路组成的设备，通过查看指示灯，就能判定故障的大体方向。
过硬的技能本领，让毛锐在公司举行的劳动竞赛中脱颖而出。年，毛锐等人代表河北省参加“第三届全国职工职业技能大赛”。“公司为了给我们提供良好的训练平台，特别购买了一台比赛用的训练台。”毛锐说，他很珍惜这次比赛机会，在一个月的集训时间里，毛锐除了吃饭就是守在机器旁训练，晚上干脆就在训练台旁边打地铺睡觉。不间断的训练，使得毛锐技术突飞猛进，接线、穿线号、调试基础功能，从最初的2小时40分钟到半个小时就能完成。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。最终，毛锐取得“第三届全国职工职业技能大赛”团体第二和个人综合成绩第二的好成绩，并被授予“全国技术能手”荣誉称号。迎来自己职业生涯的“高光时刻”。
一战成名后，毛锐持续发挥自己的特长。年到年间，毛锐主持和参与科技项目6项，技术改革35项，均获得各类奖项，为公司节约成本上百万元，各种荣誉也随之而来，“我的成功没有捷径，只有多干活，多学习，多记笔记。”毛锐说，他每一天都坚持把工作中遇到的电气故障和解决办法记录下来，十多年来从未间断，仅笔记就有满满十多本。都成为了日后解决疑难问题的百科全书。“有故障找毛锐”也成为大家的共识。
毛锐在电工班创立了透明管理模式
攻坚克难全力保障安全生产
年，毛锐担任公司电工班班长后更忙了。因为他肩上“扛”着全公司所有用电设备，只要是厂区内跟“电”有关的事情，大到印钞设备故障，小到一个灯泡不亮，都是电工班的职责范畴。他办公桌上总是摆满了写满各种工作内容的纸条，工作电话也很繁忙，最多时一天就能够达到近百个。他每天很少能在办公桌旁久坐，深入故障现场、协调设备备件、查看施工场地，就像一台不知疲倦的“永动机”，为保障生产不停运转。
年，为保证一百元券提升品顺利按时发行，印钞行业内拉开了生产大会战。由于新产品首次应用到新设备、新工艺，生产进行的并不顺利，尤其是行业首次使用的UV干燥技术，大生产过程中设备出现明显“水土不服”，需要深入的调试改进。毛锐带领班组技术骨干组成了电气应急小组，在保障应急维修的同时，主动研究UV灯的控制原理，并对UV灯的跟踪状态、检测方式和输出功率做出了多次调试，最终使该设备故障率稳定在正常水平，使新工艺走出了生产瓶颈，保障了新产品生产的顺利进行。
年，中国人民银行决定发行年版第五套人民币提升品，较之前的第五套人民币提高了票面色彩鲜亮度，优化了票面结构层次与效果。而且在现行第五套人民币纸币防伪技术基础上，50元、20元、10元纸币增加光彩光变面额数字、光变镂空开窗安全线、磁性全埋安全线、竖号码等防伪特征……这些新的改变，都对印钞厂设备提出了更高要求。而此次大生产需要用的设备包含11台，涉及4个不同部门，几千种设备备件，是对设备保障能力的艰巨考验。关键时刻，毛锐积累了十多年的维修数据发挥了巨大作用，毛锐带领班组骨干仅用两天时间完成了数据分析，统计出所有设备的关键备件，保障年版第五套人民币生产任务顺利完成。
“服务车间，保障生产”是毛锐始终坚守的工作理念。多年来，他像个时刻准备出发的战士，第一时间出现在每个抢修现场，像抢救生命一般抢修设备，无论问题多么棘手也从不退缩，在铁打的任务面前，他的很多个休息日都是与机器设备在一起。对于已完成的抢修工作，还要一一打电话回访。参加工作20多年来，毛锐一次次攻克维修技术难题，保障了设备的正常运转。
毛锐在机器升级改造过程中拆除的旧件中寻找好的元器件
大胆革新为设备正常运行提供技术支持
作为人民币专用设备维修电工，毛锐要比一般印刷企业的维修电工掌握的技能更多。他说，印钞工艺复杂，除了胶印，还有平印、凹印、印码、封装线等十几种印刷工艺，涉及到的专用设备和辅助设备多达几十种，其中不仅有进口设备，还有国产的老旧新“祖孙三代”机器都在运转，毛锐却对所有机器的“脾气秉性”掌握得一清二楚，可谓“全能电工”。
年初，公司新进口了一台德国机器，机器内部驱动器发生故障无法正常运行，导致后面工序停产。虽然新的配件已经由国外邮寄回厂，但由于配件精密，程序复杂，只能由国外专家安装。而此时正值国内爆发新冠肺炎疫情，国外专家无法进厂，这可急坏了所有人。
“我们来试一试”，关键时刻，在毛锐的带领下，班组成员决心啃下这块硬骨头。多方同供货商沟通，详细搜集有关资料，网络搭建，改写程序……经过一个星期的前期研究，毛锐和团队成员掌握了核心技术，通过合理安排时间，密切配合，顺利完成进口设备的自主安装，实现了又一次突破，圆满保障了生产的顺利进行。
由于机械设备更新换代比较快，很多国外进口设备的配件已经无法买到，为解决这一难题，毛锐带领技术工人，将国外设备的配件改造成现有配件，大大节约了维修、更换设备成本。
毛锐不但实现了进口设备的国产化改造，还紧贴一线，围绕保障产品质量、控本、节能、降低劳动强度等课题，以需求为导向，将工作前移，分析设备劣化倾向，投入到设备保养鉴定和科技技改项目。
墨量控制系统故障诊断平台就是毛锐的创新项目之一，这一平台的成功应用吸引全国同行业前来学习。
公司印刷机墨量控制系统中，墨键电机用量大、成本高，毛锐担任电工班班长后，收集到更换掉的墨键电机多个，为了修旧利废、节约成本，毛锐带领他的技术团队设计了一台印刷机墨量控制系统故障诊断平台，通过装置，不但实现了电工班自主维修墨量电机，并达到了测试厂家返修的墨键电机的简易方式，大大节约了生产成本。而且此装置将墨量控制系统简单、直观地展现在人们面前，为培养综合型人才提供了较好的教学工具。
近年来，毛锐主持或参与了40多个科技创新和技术革新项目，并自主设计印码机分纸头保护装置，胶印印钞机纸飞出保护装置等，很大程度上提升了生产设备的稳定性和安全系数，降低了职工的劳动强度，为企业节约成本共计余万元。其中，《高压气泵热回收系统》《电镀铬通信建立和电源程序的改进》《印码机电气控制系统升级改造》等项目荣获公司设备改进和技术革新一等奖，这些项目技改的实施，为保障良好的设备运行状态提供了坚实的技术支持。
创新管理提升班组整体技能水平
毛锐不但擅长维修设备，在班组管理方面，也大胆创新，带领班组成员整体技能水平得到提升。
在电工班，有一个由“经典案例”和维修“大数据”组成的共享平台，任何一名维修人员都能够随时查阅多份案例、进多份作业指导书和近12万条维修记录，实现日常维修经验价值最大化。这是毛锐担任电工班班长以后提出的“案例管理法”，为整个团队的技能提升提供了保障。
毛锐担任电工班班长以来，十分重视知识共享。班组利用班前会、小组学习等时间，随时分享工作中的小窍门。每个岗位坚持撰写“维修日记”，详细记录每天遇到的问题和解决办法，并对每一次维修进行追问，总结维修原理，查找共性问题，提前排查解决设备普遍存在的漏洞，为班组积累了丰富维修经验。
但随着新设备、新技术的引进，单纯的知识共享开始不能满足日常维修的需要。这个困惑毛锐许久的难题，在公司为班组长们开设的案例管理培训中找到了突破口，电工班“案例管理法”应运而生。在日常维修的基础上，毛锐要求每人每月提交一例经典维修案例，并集中班组成员智慧，对案例进行深入分析讨论，将典型故障的维修方法和经验转化为技术成果或作业指导书，最终形成班组经典案例库，区分案例类别、设备机型，形成了便于检索的设备维修“病例集”，大大提高了全员的维修效率。
案例去粗取精，零散的知识碎片升级为系统的知识库，换来班组个人能力的成倍提升。电工班副班长王永庆作为毛锐的徒弟，现在已经是高级工程师，这得益于典型案例库，让他轻松掌握多种维修技巧，技能水平得到快速提升。
面对维修岗位人员机动性大、维修质量难以量化衡量、设备不断增加等情况，毛锐带领班组经过不断地思考和探索，最终形成了班组透明管理模式，即去向透明、过程透明、结果透明、问题透明、绩效透明。透明管理模式让解决问题理性思考，决策有据可依，提高了风险预控能力，实现班组效率、技能和文化等的系统性全面提升。
在年4月份召开的“全国第十七届班组建设高峰论坛”上，毛锐带着班组建设的先进经验进行精彩分享，与会专家评价：毛锐的分享让我们看到了来自企业基层班组的管理智慧。
年12月，毛锐步入新的工作岗位，担任设备环保部副主任技师，在维修工作基础上，又多了设备运行管理的新职责。“在新的岗位上，毛锐再一次发挥了自己的特长。”设备环保部副主任司轶说，毛锐很快适应新岗位，结合实际提出每个季度开展设备专项管理提升活动，直击设备运行管理的难点、痛点，效果显著。
毛锐说，20多年沉溺在各种电器设备的维修和管理中，企业的发展，团队的进步，都如前行的阶梯，推动着他的成长，也让他深感肩上的担子厚重。在新的岗位上，他依然会付出不懈的努力，持续打磨自我，炼就精湛技艺，为印钞行业做出贡献。
（据河北工人报消息，文/河北工人报记者高超图/河北工人报记者毕春华）
责任编辑：李方
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