预涂光热固涂层丝印超细线路

　　许多印刷电路板都是采用光刻的方法来得到精细的线路。这种方法是在覆铜板上面涂布一层光刻胶，然后光照、显影和蚀刻来得到需要的线路。这种多步的工艺耗能大，并会产生大量包含重金属例子的有毒废料。

　　采用喷墨印刷、胶版印刷和丝网印刷的直接成型工艺由于解决了上述的问题而得到了广泛的 　　日本新中村化学(SHIN-NAKAMURACHEMICAL)的K.Takada、和歌山県工业技术中心(IndustrialTechnologyCenterofWakayamaPrefecture)的M.Yamashita和大阪府立大学(OsakaPrefectureUniversity)的M.Shirai等人合作开发了一种采用丙烯酸聚合物(称为VANARESINWIT)制作的光热固化涂层来对PET薄膜进行预涂制造一层锚固涂层(anchorcoat)，从而提高丝印线路的精细度。

　　实验中所采用的印制工艺是先将这个锚固涂层采用辊涂等方法涂布在PET底材上面，再通过热和UV光进行固化，之后印刷导电银浆，在℃下烘烤20分钟而得到所需的线路。工艺示意图如下：

　　所合成的这个丙烯酸聚合物，主链是一个聚丙烯酸酯的结构，在侧链上分别有四种不同的官能团物质：耐热官能团、挥发性有机溶剂吸收官能团、可光固化的丙烯酸酯官能团以及羟基官能团。分子式的结构示意图如下：

　　采用这种方式印制的平均线路宽度达到48.5微米，非线路部分宽度4.8微米。相比没有涂布锚固涂层的印制线路则分别是66.5微米和30.1微米。显然这个锚固涂层大大提高了银浆在印刷中的定位精度。在光学显微镜下面的图像如下图所示：

　　K.Takada等人也发现，银浆对于有机溶剂的良好吸收对于印刷质量的改善，以及预防印刷线路短路和断路都至关重要。对于该印制线路的电化学迁移测试结果如下图：