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各种不同的软管的都有什么优缺点,你知道吗

软管的知识;看你都知道哪些?你知道软管的包装和软管的特性吗?今天我就给大家讲解一下关于软管的知识吧!软管包装方式以其方便、多样以及相对低的成本正越来越成为日化行业的一种主流包装方式。软管包装的主要形式有:全铝软管、单挤塑料软管和铝塑复合软管。

全铝软管

由4~5mm厚度铝板冲压而成。工艺流程:炒片一冲管一修饰一退火一内喷涂一底涂一印刷一上盖一涂尾胶包装性能:稳定性良好(物理方面、化学方面、微生物方面)、具有一定的强度、耐热耐寒、质轻、遮光、易清洗、易于灭菌消毒处理。

优点:(1)铝为最常用的金属,铝材料不生锈,其氧化物无毒,遮光性好,有极好的水分及气体阻隔性,加工性能好,无回弹性,导热性大,具有很好的延展性、密闭性,对药物有充分的保护作用;(2)全铝软管气密性优异。因铝材致密,而铝管又是单一材料一次冲挤成形,绝不存在复合软管不同材料焊接拼接处泄漏的可能性;(3)全铝软管的废料可以全部回收再冶炼使用。

缺点:生产效率低,成本较高,挤压使用时容易破裂,强度很差,挤压手感也不好;对于有腐蚀性的内容物(例如含氟的膏体),在某些化学物质作用下将导致全铝管腐蚀,引起穿透型孔洞和破漏,而且铝离子也会进入内容物,全铝管口在挤出膏体时也会引起污染。主要应用于药用软膏、乳膏、凝胶类包装。

单层挤出塑料软管

由单层PE挤出成型。工艺流程:挤管—丝印—烫印—切段—注头—上盖包装性能:手感柔软、容易回收,但是阻水、阻氧性能低。

优点:塑料软管使用卫生方便,包装经济方便,易于携带,即使进行高强度的周身挤压,仍能恢复原状,保持良好的外观。在环保和节能降耗方面,具备包装材料减量化、可循环使用、可回收利用、可降解等优势。缺点:生产效率低,丝印印刷效果局限,容易爆裂。主要应用于洗面奶、护手霜等包装。

铝塑复合软管

由PE内膜、外膜和10um铝箔复合而成。工艺:PE吹膜—PE膜和铝箔共挤复合—柔版印刷—上光—封合制管—切段—注头—上盖包装性能:具有良好的隔个性能,不易破裂,印刷精美,色彩鲜艳,清洁卫生,使用方便,手感柔软,抗皱性好。

优点:(1)比同规格全铝软管轻20%~30%,单位产品用铝量减少80%,使包装大大轻量化;(2)制管工艺简单,适于高速、连续生产,能耗少、成本低、生产效率高;(3)因以塑料为内壁材料,增强了耐腐蚀性和卫生安全性。(4)铝塑软管既保持了全铝管的阻隔性和抗氧化性能,同时具有防酸败、防变色、防变硬、防油水分离等塑料软管的特性;(5)使用时,软管的手感非常好。

缺点:工序多;PE层控制不好很容易与内容物不相容而造成灌装的内容物变质;废弃后不易分离和回收。主要应用于牙膏、药膏、化妆用品、洗涤用品、化工用品、颜料等包装,其中牙膏包装的消费量最大。




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