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金属表面处理工艺大盘点

金属表面责罚法子汇总图

一、阳极氧化

阳极氧化:

主假如铝的阳极氧化,是操纵电化学旨趣,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具备防备性、化妆性、绝缘性、耐磨性等非常特点。

工艺过程:

单色、突变色:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中庸→染色→封孔→烘干

双色:

①抛光/喷砂/拉丝→除油→隐秘→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干

技艺特色:

1、提拔强度;

2、实行除白色外任何颜色;

3、实行无镍封孔,知足欧、美等国度对无镍的请求。

技艺难点及改良关键点:

阳极氧化的良率程度干系到最后产物的成本,提拔氧化良率的要点在于合适的氧化剂用量、合适的温度及电流密度,这须要组织件厂商在临盆过程中陆续谋求,找寻攻破。

二、电泳(ED-Electrophoresisdeposition)

电泳:

用于不锈钢、铝合金等,能够使产物浮现百般颜色,并维持金属光彩,同时坚固表面本能,具备较好的防腐本能。

工艺过程:前责罚→电泳→烘干

技艺特色:

长处:

1、颜色丰饶;

2、无金属质感,可协做喷砂、抛光、拉丝等;

3、液体处境中加工,可实行繁杂组织的表面责罚;

4、工艺老练、可量产。

弊端:

遮掩弊端才能普遍,压铸件做电泳对前责罚请求较高。

三、微弧氧化(MAO)

微弧氧化:

在电解质溶液中(普遍是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同效用的终于。

工艺过程:前责罚→开水洗→MAO→烘干

技艺特色:

长处:

1、陶瓷质感,外貌暗哑,没有高光产物,手感细腻,防指纹;

2、基材遍及:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;

3、前责罚容易,产物耐侵蚀性、耐候性极佳,散热本能佳。

弊端:

现在颜色受束缚,惟有黑色、灰色等较老练,鲜丽颜色现在难以实行;成本紧要受高耗片子响,是表面责罚中成本最高的此中之一。

四、PVD真空镀

物理气相堆积(Physicalvapordeposition,PVD):

是一种产业创造上的工艺,是紧要操纵物理过程来堆积薄膜的技艺。

PVD旨趣示用意

工艺过程:

PVD前洗涤→进炉抽真空→洗靶及离子洗涤→镀膜→镀膜收场,冷却出炉→后责罚(抛光、AFP)

技艺特色:

PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相堆积)能够在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷化妆镀层

五、电镀(Electroplating)

电镀:

是操纵电解效用使金属的表面附着一层金属膜的工艺进而起到防备侵蚀,升高耐磨性、导电性、反光性及增加雅观等效用的一种技艺。

工艺过程:

前责罚→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬

技艺特色:

长处:

1、镀层光彩度高,高品格金属外貌;

2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成事实对PVD低。

弊端:

处境守护较差,处境玷污危急较大。

六、粉末喷涂(Powdercoating)

粉末喷涂:

是用喷粉配置(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电效用下,粉末会平均的吸附于工件表面,构成粉状的涂层;粉状涂层经太高温烘烤流平固化,变为成就不同(粉末涂料的不同品种成就)的最后涂层。

工艺过程:

上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤

技艺特色:

长处:

1、颜色丰饶,高光、哑光可选;

2、成本较低,合用于修筑家具产物和散热片的外壳等;

3、操纵率高,%操纵,环保;

4、隐秘弊端才能强;5、可模拟木纹成就。

七、金属拉丝

拉丝:

是过程研磨产物在工件表面构成线纹,起到化妆成就的一种表面责罚本领。按照拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、涟漪、旋纹。

技艺特色:

拉丝责罚能够使金属表面得到非镜面般金属光彩,同时拉丝责罚也能够消除金属表面轻微的瑕玷。

八、喷砂

喷砂:

是采取收缩空气为动力,以构成高速喷发束将喷料高速喷发到需责罚工件表面,使工件表面的概略面的概略或形态产生改变,得到必然的洁净度和不同的粗陋度的一种工艺。

技艺特色:

1、实行不同的反光或亚光。

2、能算帐工件表面的褊狭毛刺,并使工件表面更为平坦,消除了毛刺的毒害,升高了工件的层次。

3、明晰前责罚时遗留的残污,升高工件的光洁度,能使工件展现平均一致的金属本质,使工件概略更雅观,漂亮。

九、抛光

抛光:

操纵柔性抛光东西和磨料颗粒或其余抛光介质对工件表面举行的粉饰加工。

针对不同的抛光过程:粗抛(根基抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),采用合适的抛光轮能够到达最好抛光成就,同时升高抛光效率。

工艺过程:

技艺特色:

升高工件的尺寸精度或几许形态精度,得到滑腻表面或镜面光彩,同时也可消除光彩。

十、蚀刻

蚀刻:

时常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指过程暴光制版、显影后,将要蚀刻地区的守护膜去除,在蚀刻时来往化学溶液,到达消融侵蚀的效用,构成坎坷或许镂空成型的成就。

工艺过程:

暴光法:

工程按照图形开出备料尺寸-材料谋划-材料洗涤-烘干→贴膜或涂布→烘干→暴光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

网印法:

开料→洗涤板材(不锈钢别的金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK

技艺特色:

长处:

1、可举行金属表面轻微加工;

2、给予金属表面非常的成就;

弊端:

蚀刻时采取的侵蚀液体(酸、碱等)大多对处境具备毒害。

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