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包材技术浅述UV丝印上光工艺特点

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导读:UV上光在化妆品包材工艺应用较多,无论是喷涂还是印刷,UV上光可以起到印刷层的有效保护,同时又可以提升产品表面的亮度与硬度,提升产品的附着力。本文我们简述下UV丝印上光的工艺特点,供优品包材系统的采供朋友们参考:

UV上光分为整体上光和局部上光,应该说无论是整体UV上光,还是印刷品局部上光,其市场都在快速成长之中。整体上光一般使用辊涂工艺,速度快、效率高,其作为覆膜的替代工艺具有很好的环保效果,但其缺点是机器高速运转,涂布的油层薄,光亮度不是很理想。

丝印油墨上光工艺自由度大,是因为通过调节网版的厚薄就可以形成各种效果,可以选择普通上光,也可以进行厚膜上光,更换水晶油墨,还可以做成局部水晶凸字。通过调节菲林~纹理,可以在纸面上做出各种效果,对美化产品起了一个点睛之笔。目前,丝印局部上光产业主要集中在北京和南方几个城市,预计产业在几年内还将会得到进一步发展,并取得和压纹,起鼓、覆膜和烫金一样的地位,作为一个必不可少的后道加工工艺在产业中占有一席之地。

UV局部丝印上光工艺跟其它丝印工艺相比,应该说难度不大,但再简单的技术工艺,仍有不少的技术细节,这是有志于UV工艺的从业者应该注意的。首先谈一下印材,UV局部丝印上光一般使用铜版纸,胶版纸和BOPP膜上上光。UV局部丝印油墨上光工艺与之相比,其工艺自由度就大得多,目前主要应用于出版行业和包装行业,其工艺特点是:在普通胶印纸品表面,或BOPP哑膜上,运用丝网印刷工艺,对纸品图案进行涂布,使涂布区域跟哑面形成较强的反差,对需要强调的图文达到画龙点睛的效果。

早在九十年代初,这一工艺就在台湾,香港和东南亚出版业中流行起来,国内真正成规模产业应用是在九十年代末。以北京米开朗公司以及威彩公司为代表,这些企业抓住机遇,发展成了有一定规模的丝印油墨企业。

实践表明,在纸张上直接上光:使用纸张上光油,附着力时好时坏,究其原因,不同的胶印厂家使用的油墨不一样,有些品牌的油墨中含有使UV光油不易附着的助剂,有时你会发现,即使进行了电晕处理,有些纸张油墨表面的附着力还是不理想。所以,笔者建议,在进行UV上光前,一定要做好附着力的测试,以防给企业带来损失。一般UV光油的供应商都提供系列产品来满足生产需要,有纸张上光油,也有BOPP哑膜上光油,还有一些其它的特种UV光油。在选择光油时应该注意,不同厂家的产品光固化能量也不一样,节省能源实现低能量固化应该是一个比较重要的标准,在使用前必须对光油进行光亮度、光固化能量以及产品的适应性做一个综合的评估。

BOPP哑膜上光工艺中,膜表面必须经过电晕工艺处理,有些上光厂家为了省却这道工艺,干脆在胶印产品表面直接覆双面电晕膜,(俗称静电晕膜),一般UV上光厂家都购置了电晕处理设备,电晕放电处理法是在大气压下进行混合等离子法,其原理是通过生成高频高压电流,并在一定条件下产生均匀细密的电火花,对BOPP膜表面进行处理,等离子区中的电子、质子、激发原子和离子打断塑料表面碳-碳键,碳氢键生成大量自由基,生成的自由基能在空气中长期存在,在空气中与氧和氮发生反应,结果将极性基团引入到塑料表面上,使塑料表面易于润湿,有利于油墨附着。电晕放电处理深度为5~50μm,因而人眼不易察觉,不会对BOPP膜表面形成破坏性影响。

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