众所周知，高分子材料的表面能一般都比较低，PP材料也不例外，PP学名聚丙烯，是丙烯加聚反应而成的聚合物，在丝印、喷涂、油墨等印染步骤之后，通过擦拭容易出现脱落和脱色的现象，为提升PP包材印染的粘结力，以前通常会采用品质好的PP油墨或棉布人工擦拭以及预先涂抹PP水再印染的方式，以上几种方式都有其局限性，粘接力提升幅度有限亦或者不符合当下环保的要求。选择在印染前进行等离子清洗机表面改性处理或许是一个更好的选择。接下来我们主要通过实验测试PP包材在等离子清洗机处理前后的变化：
1PP包材经等离子清洗机处理前达因值和水滴角度数
首先，选取一块PP材质的包材作为本次测试所用的样品。为更符合PP包材印染前后的实际工作环境，佩戴手套后用棉布对包材表面进行擦拭，擦拭后测试其在等离子清洗机处理之前的表面能，我们通过达因笔和水滴角测试仪进行测量，得出该材料表面达因值小于32达因，水滴角度数为82°：
通过测量数据，我们不难看出PP包材在经过棉布人工擦拭之后，其表面能依旧很低，如在此时进行印染，字符和油墨会容易脱落，那么接下来通过大气射流旋喷等离子清洗机对PP包材进行等离子表面处理。
2大气射流旋喷等离子清洗机进行处理
大气射流等离子清洗机的工艺参数有速度、功率、距离、工艺气体选择、产品放置等，本次实验通过控制速度为唯一变量，选取50mm/s和mm/s两组实验数据进行测试。
3PP包材经等离子清洗机处理后达因值和水滴角度数
3-1速度为50mm/s处理后得到达因值和水滴角数据
通过达因笔进行测试，可以看出此时62达因的达因液有些许收缩，材料表面达因值能够达到52达因。通过水滴角测量仪进行测试，得出该参数处理后的水滴角为48°。
3-2速度为mm/s处理后得到达因值和水滴角数据
通过达因笔进行测试，62达因的达因液也能够均匀铺展开来，材料表面达因值能够达到62达因。再通过水滴角测量仪进行测试，得出在该参数条件处理后的水滴角为44°。
通过对两种实验参数的处理效果的验证，可以看出PP材料在经过大气射流等离子清洗机处理后，表面能明显提升，亲水性和粘接性能提高，能够满足后续的印染工艺要求。
4等离子清洗机处理PP包材的优势
等离子清洗机运用的是一种干式环保的处理方式，通过等离子清洗机的处理，既能够有效提升PP包材的表面粘接力，使之在印染时粘得更牢、不易脱落，且无需使用溶剂，绿色环保、节约成本。
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