深圳市永丰纸业有限公司探讨胶版印刷色差形成的原因
购物狂欢节双十一过完，最近几天也是大家接到包裹日子，常常这时候一直迫不急待的开启包囊。可我接到东西时是老爱先赏析包装盒子，一般通过胶版印刷产品的包装印刷的商品图案设计层级好、层次感明显、颜色丰富。深圳市永丰纸业有限公司现阶段外包装印刷品绝大部分或是采用胶版印刷的印刷方法。胶版印刷外包装印刷品时也有一个缺点便是很容易产生色差。在印刷的时候对印刷飞行员的要求很高，尤其是水墨平衡层面控制这些，特别是在注重标准化的数据操作。
深圳市永丰纸业有限公司很多的胶版印刷外包装印刷品大多是因为存有色差的小毛病而遭到顾客的举报及损毁，给印刷厂在声誉上及在经济上产生很大的损害。作为一个外包装印刷者，一定要对胶版印刷印刷中色差的小毛病引起 1、打印纸张产生的影响：打印纸张的颜色、打印纸张速即、打印纸张光滑度与平滑度。印刷品的光滑度在于打印纸张的色泽与光滑度。胶版印刷五颜六色印刷要当光源出射照到打印纸张表面时，光的折射到人的眼睛的眼底黄斑，根据感色体细胞接纳的植物光合作用而见到颜色的。假如打印纸张的光滑度和平滑度比较高，大家所看到的颜色基本上就是通过墨层反射面出来的颜色，主复色光饱和度高。假如打印纸张的表面不光滑、光滑度低，会产生漫反射光，就会下降主复色光的对比度，让我们人的眼睛观查印刷品的颜色觉得变浅。同样的墨量用密度计精确测量密度值。光滑度光泽度强的打印纸张，密度偏高。光滑度光泽度低打印纸张，密度值太低。
2、打印纸张表面处理危害：外包装印刷品除印刷外，还有很多的印后制作工艺，在其中有相当一部分应该是打印纸张开展表面解决，包含覆膜(哑膜、亚膜)、上光油、抹光、淋油、印光这些。印刷品通过这种表面加工后，会出现一定程度的色彩转变。这种变化在其中有些是物态变化，有些是化学反应。物态变化通常是反映在商品表面增强了全反射，这会对色密度有一定的影响。比如复哑膜、上UV光油、抹光这些，色密度也会增加。复亚膜、上亚上光油后印刷品的色密度减少。化学反应通常是来源于复膜胶、上光油、UV油这些。各种材料中含有大量的有机溶剂，他们都会让印刷墨层颜色产生化学变化而引起颜色的改变。因而，做为外包装胶版印刷的印刷品，在印刷时若有印后生产加工工艺，必须把印后加工制作物态变化及化学反应要素考虑在内，进而明确印刷时墨层密度值及L*a*b*。
3、印刷全过程中干退密度系数的危害：胶版印刷商品刚印刷后，油墨仍然处于湿状态，这时候所测量的密度值与印刷品干后所测量的密度值各有不同。湿时密度偏高，干时密度值太低，这就要干退密度值状况。主要是因为刚印出的墨层有一定的附着力，体现为表面的全反射为主导，看起来色彩艳丽，光泽度好。当墨层干后，表面有漫反射光状况，当然光泽度就会比刚印刷出来的时候看起来黯淡无光。
在平常印刷时，为了确保批商品尽可能降低色差，让我们采用用同一湿密度的测试法来加以控制。即第一次印刷品是湿状况下经用户签名允许立刻测出湿密度值及L*a*b*值。之后印本产品时(湿情况)，就按照第一次测量的密度值及L*a*b*值开展颜色控制。自然如果使用含有偏振镜装置密度计，它可以清除墨层表面因全反射而引起的光。其所测出的湿密度与干密度相对来说贴近，还可以对色差下降的操纵有一定的帮助。
4、润湿液大小的小危害：胶版印刷是运用水和油相互排斥的基本原理开展印刷的。这个水是指润湿液。它尺寸立即会影响到油墨层颜色。水大墨层色淡，水小墨层便会色深。水越多油墨的乳状液越发比较严重。乳状液的油墨暗淡无光，色就淡。乳状液油墨的印刷品不但色差比较严重，并且还会引起粘脏、干不了、印痕不稳固这些产品质量问题。因此，在印刷操作过程中务必严格操纵印刷版版块的润湿液尺寸，搞好水墨平衡工作。
5、印刷时速产生的影响：印刷里的时速速度会影响到印刷品的颜色深淡。主要是因为时速的速度会影响到墨笔画的稳定状态。顺风车印刷版的水分及慢车印刷版里的水分量转变不一样。顺风车印刷版水分蒸发小，慢车印刷版水分蒸发大。因为水分大小转变造成墨笔画失调，必然就会造成油墨的颜色转变。因此，平常在印刷时应该注意稳定时速，千万不能一会开快车，一会开慢车，那样印出的印刷品一定会造成色差。与此同时，还应该根据设备的状况，调整至一个最可靠时速。比如，进口的印刷机有些使用说明注明最高速度张/钟头，国产手机有些使用说明注明最高速度张/钟头，这种时速不是平稳时速。一般讲进口的机设备平稳时速是-张/钟头，国产手机-张一小时，之上这种时速较能操纵水墨平衡，降低色差。
6、印刷压力危害：印刷压力是油墨转移条件之一，因为印刷版表面、丝印油墨等肯定不是肯定整齐，打印纸张表面都是难以避免存有细微凹凸不平状或厚度不均匀状况。假如印刷工作压力不够或不匀时，墨层就会出现深浅不均匀状况，因此在技术上规定保证三平，即规定印刷版表面、丝印油墨和承印物及包衬表面都做到较为平方米标准，才可以以比较薄的墨层根据平衡的印刷工作压力功效使印刷品上得到较均匀淡墨。当印刷工作压力不够或不匀时，包衬体与印版块存在接触不良现象状况时，则需要根据增加输墨量去满足版块沾墨视觉冲击。可是，这样不但会扩大油墨的消耗量，又很容易产生印刷的色差和印刷品粘脏问题，因此搞好三平(墨辊平、水辊平、滚桶平)选用匀称又很相对稳定的印刷工作压力，能够避免因为工作压力不恰当而导致的色差。
7、印刷不好的影响：印刷版是文图拷贝质量基础之一。印刷环节中，仅有印刷版的氧化性好、不皱、不磨损才可以极好地确保版块的传墨平稳。假如印刷版里的营业网点或轮廓发生损害、扩张或糊版等等问题，势必会使印刷品的淡墨发生误差。
因此，在平常工作上，首先确保油墨印刷的品质，根据油墨印刷里的测控技术条来验证油墨印刷的品质。在印刷时要留意控制住印刷压力、墨辊、水辊压力及墨笔画平衡，这样有助于避免色差的形成。
联系电话：