丝印机在印刷不干胶标签时为什么会封网呢?丝印机在印刷时封网怎样解决?这些问题相信很多印刷企业全是遇到的，很多工作员都不清楚该怎么办?
大伙儿讨论一下重要原因，来一一例举：
1、油墨的黏度太高影响漏印。
2、印刷油墨中的细颗粒物非常大。
3、平均温度较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
封网怎样解决?下面让我们一起来看一下：
油墨在丝印机的印刷整个过程中，由于有机溶液挥发而黏度提升，在网纱处造成一瞬间干燥，以堵住网纱(干燥后结膜)而造成封网状况。特别是在运用挥发干燥型油墨时这类状况更为显出。蒸发干燥型油墨是依据运用有机溶液进行干燥，因而在丝印机印刷时尽量选择适当的有机溶液控制干燥速度，除此之外也需要注意生产流水线的空气流通状况及溫度、空气相对湿度状况等。在选用油墨时要了解到气侯的伤害，一般在冬季运用速偏干油墨，在夏季运用迟偏干油墨在秋春两个季节运用干燥度在上述二种正中间的油墨。
从油墨生产加工和操作步骤上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的细颗粒物非常大而导致封网，可以从生产加工油墨时着手解决。重要方法是严格控制油墨颗粒度不适宜太大。从当今生产加工油墨技术水平来看，解决油墨细颗粒物非常大的难点并非一件难点。
在丝印机印刷整个过程中，油墨黏度提升，造成封网重要原因是：丝网印版上的油墨由于有机溶液蒸发，造成油墨黏度提升，而造成封网状况。倘若印刷图文占地面积比较大，死网印刷版上的油墨消耗多，封网状况就小。倘若图文占地面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。伴随油墨多次在丝网印版上的移动，黏度渐渐地提升就容易造成封网。这种状况必须经常改成新油墨，可防止封网状况的造成。
油墨的流动性差，会使油墨在没有依据金属丝网制品时便导致封网。这种状况可依据降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。除此之外，所选用的金属丝网制品的滤网目数及张嘴占地面积与油墨的颗粒度比照缩小些，使较极细颗粒物的油墨不易依据网纱而造成封网状况都是其原因之一。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是伤害印刷质量的一个不可忽视的方面，如果掌握各个领域的知识才可以更强的解决。
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