1、纸浆模塑的分类。
（1）、按照工艺分：分为湿压、干压和干湿压混合工艺。湿压是在成型之后立即转移到定型进行迅速挤压烘干。干压是成型以后经过晾晒或专门的烘干设备进行烘干后再次整形。
（2）、按照使用领域分：精品工包（如高档电子机械盒）、普通工包（如蛋托）、食品包装（餐具、蛋糕盘等）、农业包装（花盆、育苗杯等）、医疗包装（尿壶、肾形盘等）、建筑材料（装饰墙板等）、娱乐玩具（面具等）
（3）、按照原料分：纸浆制品（黄纸浆、报纸浆等）、甘蔗浆制品、麦草浆制品、竹浆制品、木浆制品、芦苇浆制品、棕榈浆制品、瓜藤浆制品、棉杆浆制品等。
（4）、按照原料颜色分：本色（原色）和白色
（5）、按照原料工艺分：机械浆制品、化机浆制品和化学浆制品（基本上能做成浆板的都是化学浆）
（6）、按照使用性能上分：无防产品、单防产品（一般指防水）、双防产品（防水防油）
（7）、按照覆膜情况分：不覆膜产品和覆膜产品（膜的材质为PE/PET/CPET/PP/PBAT/PLA等），
（8）、按印刷（或染色）分：彩色印刷（可分为单色和多色；还可以分为移印和丝印）和不印刷，印刷墨分为水性墨和工业墨印刷，包含产品整体染色。
（9）、按照成型工艺分：注浆式、捞浆式、吸浆式。
（10）、按钢丝网使用情况分：表面光滑背面网纹型和两面光型
（11）、按照设备类型分：手动机制品、半自动机制品和全自动机制品
各类不同纤维
2、各类模塑工艺的定义及特点
（1）、湿压工艺。
湿压工艺是指碎浆后将浆液通过管道注入到成型模具上经真空吸附多余水分形成湿胚后立即转移到热压定型模具上进行迅速挤压烘干的工艺过程；
优点：该工艺生产效率高，成型后随即转移定型，生产速度快；湿压工艺湿胚含水率在65-75%左右，含水率高，对真空吸附时间要求较长；湿压工艺所生产的产品表面光滑细腻，美观漂亮；湿压工艺产品壁厚较薄、密度更高、节省体积；
缺点：对于斜度较小的产品不易拔模或脱模；R角较小或斜度较小的产品破网率较高；对热能消耗较大。
主要产品类型及应用领域：高端电子产品内衬工业包装（如戴尔电脑盒、手机内衬盒、剃须刀盒）、各类餐具、面具、装饰墙板等，多用于附加值较高的领域。
（2）、干压工艺。
干压工艺是指碎浆后将浆液通过管道注入到成型模具上经真空吸附多余水分形成湿胚后通过自然晾晒或经过专门烘干通道将湿胚水分降低至40%左右后再进行整形模压的工艺过程，该工艺多用于生产低档纸浆蛋托、工包等制品。
优点：对热能消耗较小，降低了能耗；多为纸浆制品，可回收利用废纸，成本较低、价格低廉；产品厚度较厚，防震抗压效果好；包装电子产品可防止产生静电；
缺点：干压产品（包含半干压）产品表面粗糙、美观度不好；壁厚较厚，占体积较大；
主要产品类型及应用领域：主要是低端电子产品、精密元件的内衬盒、蛋托、果托、尿壶、肾形盘等工业、农业和部分医疗包装领域。
（3）、精品工包，也称为高档纸塑工包，主要是通过湿压模压成型的外面光滑美观的模塑制品，这类产品多适用于高端电子内衬盒、高端剃须刀包装盒、高档衣服包装盒、眼镜盒等，该类产品要求精度极高、外观美观、附加值高于普通其他湿压产品。该类产品为了更加美观和提高被包装产品的附加值也可以进行彩色印刷，更好的展示包装的效果。
（4）、普通工包，一般是指黄浆干压工艺生产的低端电子产品的内衬、蛋托、果托这类产品，产品粗糙，主要作用是防震抗压，对美观度要求不高。
（5）、食品包装一般是指盘、碗、盒、蛋糕碟等盛放食品的湿压模塑制品，这类产品要求微生物、重金属等都要达到食品级要求，使用无尘车间生产，外观整洁、漂亮。
（6）、农业包装，主要是指花盆、育苗杯、蛋托等，这类产品多数使用黄浆和报纸浆的干压工艺生产的产品，这类产品对卫生要求较低，产品的挺度要求不高，但要求防水性能要好。
（7）、医疗包装，分为干压和湿压两种，干压主要是用于便盆、尿壶、肾形盘等要求较低的地方；医疗托盘主要是湿压产品，多用于注册器材、药物的堆放等，要求无尘车间生产，微生物必须按照医用标准控制，无尘真空密封。
（8）、建筑材料，主要是指装饰墙板，这类墙板具有阻燃、防潮等特点，产品厚度在2mm左右，挺度好，不易变形，可通过雷射拼接出各种图案。用于装饰建材中价格低廉、无毒无害、可随时更换，外观漂亮。
（9）、娱乐玩具，是指面具、涂色玩具等，可以用半干压和湿压两种工艺生产，要求外面光滑度较好，可以较好地保留所涂的染料，使得手感更细腻、润滑。
（10）、纸浆制品，顾名思义是指用纸箱的黄浆、报纸浆、A4纸浆等做成的模塑产品，卫生要求较低，价格低廉。
（11）、甘蔗浆制品，是指使用经过生物制浆后，把湿浆或浆板通过碎浆后再次成定后的模塑制品，甘蔗纤维是中长纤维，具有强度适中、韧性适中的优点，是目前来说最合适模塑制品的原料，因此甘蔗浆制品是目前适用范围最为广泛的。
联系电话：