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赞永康工业信息化应用水平全省第三

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浙江新闻客户端记者吕高攀

近日,记者从市经信局获悉,根据省经济和信息化厅公布的《年浙江省区域两化融合发展水平评估报告》显示,永康两化融合发展水平评分再创新高,总评分达到92.9,位居全省一类地区15位,在金华各县市区中排名首位,工业信息化应用水平全省并列第三,基础环境、工业应用、应用效益等各类指标进一步优化。

制造业两化融合多点开花

目前,我市企业两化融合呈现阶梯型发展模式,不同规模企业的信息化建设需求有所不同,年销售收入处于5亿元以下的企业更多的是推进关键业务信息系统建设,以实现关键业务的全面信息化;年销售收入超过5亿元的企业更多的是实施关键业务系统的集成互联,打通各业务环节的信息联通,也有不少企业在内部业务集成的基础上,打造协同共享平台,实现跨企业的业务协同和模式创新。

在五金产业中,利用互联网、云计算、大数据等新一代信息技术已经成为时尚,制造业企业主动开展基于互联网的网络化协同制造、大规模个性化定制、服务型制造等,达到快速响应客户需求、提升用户体验、降低企业运营成本的目的。

如今,电动工具、汽车零部件等制造企业正尝试建立研发设计、生产制造等业务网络众包平台,推动产品供给与市场需求的无缝对接。步阳集团、超人科技等门业、生活小家电等制造企业与电子商务企业开展深度合作,整合线上线下交易资源,提供个性化定制服务;四方集团、三锋股份等农业机械企业提供基于互联网开展远程维护、质量控制、故障预警、过程优化等在线增值服务,向服务型制造转型升级。

与此同时,一大批制造业企业深入应用工业互联网,实现要素资源在全产业链、生产全流程、产品全生命周期的优化配置,全面提升企业数字化、网络化、智能化水平。浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司在焊接、抛光、喷漆、丝印等关键环节引入机械手、工业机器人等设备,实现整条流水线全自动模式,生产效率提升50%以上,且产品品质也有了很大的改善,产品合格率从91%上升到99%,“机器换人”效果可观。众泰控股集团在车底焊接车间生产线上引进自动焊接机器人、自动化智能化运输物料系统等,使生产线员工从人减至30人,产品一次性合格率由原来的95%提高至99%。

网络协同模式推动产业升级

在王力安防科技有限公司刚刚到位的防盗门智能化检测线上,机械手从传输线上抓来一扇防盗门,并将其送入检测设备中,不到30秒钟,旁边的液晶显示屏马上将该产品的各种参数一一呈现出来。

“现在,我们已经完成一个品类的拳头产品参数设置,做到%全检,这些数据不仅是企业内部对产品质量的‘考核’,在不久的将来,它们还会通过企业搭建的信息化系统,输送到订单客户手中,方便采购商或者消费者实时跟踪自己产品的制造进度和质量水平。”王力公司智能化工程部总监张兔书说。

正如王力公司一样,我市企业两化融合的发展正在推动产业进入转型升级的深水区,持续推进制造业与互联网融合创新发展,基于互联网的个性化定制、网络协同制造、服务型制造、制造业“双创”平台等新模式新业态不断涌现,全面提升我市两化深度融合国家示范区建设水平。工业企业深入应用电子商务、供应链管理系统等信息技术提供大规模个性化定制、网络协同制造服务,电动工具、保温杯、厨房电器等领域的个性化定制服务逐渐普及。

在我市现阶段正在实施的“企业信息化登高”计划中,车业、门业、杯业、电动工具、电器厨具、休闲器具、技术装备、金属材料等行业正不断提升信息化与工业化深度融合程度,利用信息技术加快改造传统工艺和生产流程,深化信息技术在研发设计、生产制造、营销管理、节能降耗等环节的应用,使ERP、PLM、SCM、MES等应用水平有显著提升,重点加强系统间的综合集成,使信息化应用效益取得显著突破。

编辑应桃蕊




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