移印是丝网印刷的一种增加伸展手法，指运用铜或钢凹版，经过硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上达成迁徙印刷的方法。承印物为不规矩的异形表面（如仪器、电气零件、玩物等）。
（1）榜样产物：用于交通对象内饰，电子花费产物和体育器械的表面印刷。
（2）产量适当：单件到多量量皆可。
（3）品质：能抵达清楚的印刷细节，纵使在升沉不平的表面上。
（4）速率：单个印刷工夫（1-5秒）。
2、长处：
（1）运用范畴广：移印时时运用在凹槽、工件后面等丝印没法加工的工件，由于没有丝网印刷的目数束缚，移印的图案精度相对较高一些，由于移印机是主动配置精度较高，因而能够施行套色印刷，理论上色数能够无尽，但现实职掌之中不会超越7色。
（2）职掌方便：配置全主动职掌。
（3）成本便宜：除了配置比丝印机贵很多，但其余成本要素跟丝印同样。
3、瑕玷：
（1）结果通常：制品目视结果比丝印略光洁，但相去不远。
（2）面积束缚：由于硅胶移印头仰赖弹性办事，而且制做尺寸有上限，因而移印没法制做面积过大的图案。
（3）色阶束缚：固然移印能够套色职掌，但由于钢板腐化加工出的凹槽边沿清楚，以是依然没法制做突变色。
（4）动工忌讳：在运用UV油墨施行动工的情状下，须要运用暗房也许细致遮光，避让UV油墨固化损伤移印模头和钢版。
4、移印工艺过程：
钢板上均涂上油墨；
移印机开端启动；
硅胶移印头降落至钢板上；
将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上；
移印头移位至承印物上方并降落，硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表面；
反复以上职掌。
水转印工艺过程：
转印批覆膜→活化（以非常溶剂使薄膜上之图案活化成油墨形态）→转印（欺诈水压将图案转印于披印物体上）→水洗（将残留之薄膜以水清洗洁净）→干枯（将披印物烘干）→喷面漆（喷上PU晶莹漆维护表面）
5、工艺反常及解析
（1）局面：气泡或沙孔
原固：移印胶头太软，胶头安宁不易排气，胶头表面有损伤；钢板蚀刻不到位；油墨太稠或干枯太快；产物表面有尘土或油污；油墨蜕变或落后。处分办法：调换适当的胶头；重做移印钢板；增加响应助剂；用酒精明净表面；调换新的油墨。
（2）局面：图案朦胧原固：移印胶头太软；夹具松动；胶头落下速率达快；钢板蚀刻得太深；油墨过稀或太稠；产物表面有尘土或油污。处分办法：调换硬度适当的胶头；审查停止产物的夹具是不是有松动；调较胶头降落速率；调换深度适中的钢板；运用助剂调较浓稠度。
（3）局面：胶头不沾墨原固：胶头表面有油污；油墨浓渡过大对照稠；油墨干枯速渡过快；蚀刻图案过浅，也许印刷版不良品；胶头角度太大；图案色块较大刮刀把图案中心的油墨刮走；取墨压力过大。处分办法：运用酒精胶纸责罚洁净；加适当稀释剂；运用慢干稀释剂；调换印刷版；运用胶头角度稍平的胶头；增加网点也许用厚钢板；减小取墨压力。
（4）局面：油墨拉丝原固：油墨粘渡过大；胶头飞腾速渡过快；胶头表面损伤或使历工夫太长蜕变。处分办法：调换油墨最适当粘度或浓稠度；调换飞腾速率；调换胶头；油墨内加填充剂，改进拉丝情状。
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