右一为曾晋瑞
创业哪怕是到了年，温州仍是民营经济最蓬勃发展的地区之一，仍然生生不息地孵化着温州模式下“子承父业”、“夫妻开店”、“兄弟办厂”、“全家经营”的实体。众能的三位年轻人，姐夫，尹兴国，年生，和别人合伙，做水性油墨。哥，曾晋伟，年生，只读过3年书，年前打过工，开过网吧，但无成。弟，曾晋瑞，年生，大学地球物理专业，毕业后，在上海多家国际贸易公司做过翻译，工资颇丰，其间，接触到老家温州的无纺布袋。年，三位年轻人想到要自己做点儿事。尹兴国说，丝印可以。就这一句话，三人同心干起来。众筹34万元，用28万购置1台卷对卷自动丝印机，再用5万在“中国印刷城”苍南龙港涂厂村租了5间房㎡，余下1万花在了厂房装修上。弟接单，姐夫和哥亲自干（典型的温州模式、家族企业），“那时我们没有带‘团队’”（不是用员工，而是没有带团队，这句话深深地触动着笔者的脑洞）。由此，迈开创业的 步。年，因业务量大起来，须增加2台机器，换到了方南村㎡厂房。同年，因太热，又换个㎡厂房。初创，是人生最耀眼的时段。曾晋伟，仅有3年文化，但对生产和机器特有“天赋”，他研究机器，竟然无师自通；为了学用电脑，他把字母挂在墙上，随时可看可唸可记；电脑排版，已随心所愿。对生产、技术的不断钻研，不断学习，跟上了行业的更新和发展。三人同心，协力精进，企业发展一年一景。发展众能的发展之路看似比较平顺，但“顺”路之上含苦心。温州做无纺布的企业，早一批的在年，10年之后介入这个已经成熟的行业，众能是“混口饭吃”，还是做事业求发展？年轻人的想法和做法是明确的。后来者，可以借鉴先行者的经验教训，享受成熟市场的产业链，但同时，你就面对这些成熟老练的对手，要“分一杯羹”，必须拿出“人有我优”的鲜招。曾晋伟跟踪生产，一门心思攻克技术难关——降低丝印次品率。刚开始，达到同别的企业一样，次品率控制在0.5%，就认为“满意”了。但客户却不满意、不买账，要求更低的次品率。三人开始了再攻关克难：从下单精算，制版精排，生产精细，操作精到，检验 ，一步一步地把产品次品率硬是降到了0.1%，即万分之十。同时，为提升产品质量，提高精确度，众能把产品的误差控制在0.15ｍｍ以内。这样的误差，给下游加工工序带来了理想、满意、平稳、舒适、快乐的生产场景。下游工序无论是手工缝制还是机器制袋，对切料机、制袋机都是有精度要求的，误差大，设备上的跟踪器常跟丢布料上的跟踪标志而造成生产混乱，给生产工人、机器带来很多不便。众能通过不断的技术改进，误差率控制在全行业的 值，给客户的生产带来满意舒适的同时，也产生了降耗增效的直接效益价值。技术的突破，质量的提升，招来更多的客户，也得到了好的回报效益。尽管众能的产品价格高出同行业10%，但客户是精明的也是会精算的，就冲着损耗率低了10倍， 度高了5倍，平稳舒适度轻松了N倍，客户认可众能产品的“优、廉、美”，觉得“便宜”，愿意买单。仅三年，从投资34万元1台机器平米厂房，到3台机器平米，再到投资近万元6台机器平米；从“苍南县龙港国耀制袋厂”到“温州众能包装有限公司”，年年新，步步高，众能在无纺布袋行业脱颖而出。愿景原有的丝印机每天12小时运转，产出量在个卷筒，一进一出就是个，这样兴隆的生意，在 升级后的无纺布行业，还是不多见的。 对众能没有什么影响，究其原因，一是众能的客户主要是做内销的，如酒袋之类的。二是虽然有部分外贸单子，但美国又不是主要市场，主要的是南美、欧盟、澳大利亚等。由于众能产品“人有我优”的品质，客户从刚开始的亲戚朋友，再通过亲戚朋友介绍，现在是客户介绍客户。通过客户介绍的口碑效应，使众能的产能一直超饱和。即便这样，众能还是作出了“人无我有”的抉择，自己到厂家定制设备，可印刷宽1.3米、长4米的幅面，实际印刷幅面可达1.25米×3.8米，可生产规格60多厘米的立体袋。目前，在温州地区行业内，这样的超大设备是 家。而且一定制就是2台。新设备到位，新厂房装修，新征程开启，众能将首先吸揽苍（南）平（阳）地区3个无纺布制袋企业的超大订单。继续做好“人有我优”的突破，对新厂房的地面、空间做无尘处理，实现丝印的零次品率。众能的三驾马车，齐头并进。公司的经营生产，各负其责。尹兴国，团队的心理辅导，售后的客户维护，软实力也会演变为企业的核心竞争实力。曾晋瑞，新的客源，还要开发。曾晋伟，超大机器的印刷，还要攻关，必须交出优品精品。预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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