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塑胶注塑模具热流道如何保养延长使用寿命

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热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。那么热流道塑胶注塑模具应该如何进行保养呢?下面科仕美注塑模具厂家就来为大家进行介绍。

1、看看散气孔处是否有生锈或潮湿现象,注意一定不要把浇口处的热嘴头清理掉

2、滑行止扣,测量校正加热器的电阻值,查看导柱和导套间是否有磨损的迹象

3、检查运水情况,清洗顶针,查看热灌嘴的半径区域是否有断口

4、热流道模具存放应放在干燥通风之处,如果有水气、雾气、油渍等杂物要清除干净,以防止模具生锈,另外湿气可能加速侵蚀加热器,如果模具保存时间太长,使用前,务必除湿。在生产一段时间之后,需要停放时间较长的模具,必须做好防锈和除锈工作。

5、如果为针阀式热流道系统,须保证进入气缸的空气干净干燥,油压的话也要保证液压油无杂质,这里建议最好在进气(油)口加装过滤器。

6、模具正常生产时如需临时停机(时间30分钟)以上请将热流道温度降低30温度,以防止塑胶料分解后产生碳化或发黄现象。

以上就是科仕美注塑模具厂家为大家介绍的有关热流道塑胶注塑模具应该如何进行保养的分析,希望可以给大家提供参考。

深圳模具注塑加工厂科仕美,10年专注双色模具,是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的塑胶注塑模具厂家。




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