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让塑料变得晶莹剔透紫外纳秒激光器在透光

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当处于低亮度或黑暗无光时,汽车仪表盘上的指针、刻度,以及开关旋钮,或是鼠标键盘、开关面板等塑料件上的图形或数字就突然显得晶莹透亮,清晰精准地传达着信号信息。

问题来了:它们靠什么发光呢?又或是,背光灯光线如何透过塑料件呢?

其实,这里面用到的是激光镭雕工艺,原理是:高能量密度光束照射到塑料件表面,迅速去除表面一层薄薄的涂层物质,最终形成特定的图形图片或文字,通过背光的照射达到透光的效果。

与传统的油墨喷码技术相比,使用纳飞光电纳秒固体激光器存在明显优势。

脉宽<20ns

50kHz,作用时间非常短,使得热传导来不及向周边材料扩散,热影响区小,极大提高了加工的精度;

nm紫外激光能量密度高,在材料表面快速掠过,直接打断物质的化学键,表面涂层随着每个脉冲快速蒸发,留下蚀刻痕迹,从而在表面产生一个肉眼和触觉都注意得到的空腔,继而通过背光灯照射传递到我们的视野,显示出所需刻蚀的图形、文字或其他标记;

就加工效率和加工质量而言,优异的光束质量(M2<1.2)聚焦光斑小,速度快,能量集中,引起材料变形非常小,加工面光洁度好,能实现精细加工效果,而且文字图案信息清晰持久;

无需开发模具,可根据需要编程设定,缩短产品开发周期,降低成本,广泛应用于手机制造业,微电子行业,汽车行业,五金行业,卫浴行业的镭雕工艺中。

若与丝印工艺相比较,若不细致观察,二者加工出来的产品从外表视觉效果比较接近,但实际有着实质性区别,镭雕的效果具有透光性,而丝印的效果不透光,而且镭雕的耐磨性强于丝印,另外丝印利用的是物理原理,油墨成本比较高,对环境危害大,相比之下,使用纳飞光电工业级纳秒固体激光器进行激光镭雕在加工质量、加工效率和稳定性、环保等方面有着更大的优势。




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