表面管教最先是经历改动基体材料表层的呆板、物理和化学本能，进而抬高产物耐腐化、耐磨损等本能的表面防备技能，保守的表面管教办法重要包含：镀锌、电泳，发蓝，发黑，钝化，磷化，喷涂，着色，烤漆，浸渗，喷丸喷砂等。但暂时曾经普及开拓出各式运用在金属、玻璃、塑料等材料构件表面的装璜或其余特种功用请求的表面加工技能中，完结产物耐蚀、表面、质感、功用等多个方面优秀本能。如：
表面：颜色、图案、logo、灼烁\线条（3D、2D）
质感：手感、粗拙度、寿命（品德）、流线型等等
功用：强硬、抗指纹、抗划伤
上面就金属、塑料、玻璃的多种表面管教工艺做详细先容：
金属表面管教技能
一、阳极氧化
阳极氧化：主若是铝的阳极氧化，是操纵电化学旨趣，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具备防备性、装璜性、绝缘性、耐磨性等非凡特点。
工艺过程:
单色、突变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中庸→染色→封孔→烘干
双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→掩蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干
技能特点:
1、提拔强度,
2、完结除白色外任何颜色。
3、完结无镍封孔，餍足欧、美等国度对无镍的请求。
技能难点及改进关键点：
阳极氧化的良率程度干系到终究产物的成本，提拔氧化良率的重心在于适当的氧化剂用量、适当的温度及电流密度，这须要机关件厂商在临盆过程中不停谋求，找寻冲破。
二、电泳(ED-Electrophoresisdeposition)
电泳：用于不锈钢、铝合金等，也许使产物显露各式颜色，并坚持金属灼烁，同时坚固表面本能，具备较好的防腐本能。
工艺过程：前管教→电泳→烘干
技能特点:
益处：
1、颜色丰饶；
2、无金属质感，可协助喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体处境中加工，可完结繁杂机关的表面管教；
4、工艺老练、可量产。
弊端：遮掩弊端能耐正常，压铸件做电泳对前管教请求较高
三、微弧氧化(MAO)
微弧氧化：在电解质溶液中（正常是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同影响的事实。
工艺过程：前管教→开水洗→MAO→烘干
技能特点：
益处：
1、陶瓷质感，表面暗哑，没有高光产物，手感细腻，防指纹；
2、基材普及：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；
3、前管教简朴，产物耐腐化性、耐候性极佳，散热本能佳。
弊端：暂时颜色受束缚，惟独黑色、灰色等较老练，鲜丽颜色暂时难以完结；成本重要受高耗片子响，是表面管教中成本最高的个中之一。
四、PVD真空镀
物理气相堆积（Physicalvapordeposition，PVD）：是一种产业制作上的工艺，是重要操纵物理过程来堆积薄膜的技能。
PVD旨趣示企图：
工艺过程:
PVD前洗涤→进炉抽真空→洗靶及离子洗涤→镀膜→镀膜完毕，冷却出炉→后管教（抛光、AFP）
技能特点:
PVD（PhysicalVaporDeposition,物理气相堆积)也许在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装璜镀层
五、电镀(Electroplating)
电镀：是操纵电解影响使金属的表面附着一层金属膜的工艺进而起到避免腐化，抬高耐磨性、导电性、反光性及增加美妙等影响的一种技能。
工艺过程：前管教→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
技能特点：
益处：
1、镀层灼烁度高，高品德金属表面；
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成事实对PVD低。
弊端：处境庇护较差，处境混浊危机较大。
六、粉末喷涂(Powdercoating)
粉末喷涂：是用喷粉装备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电影响下，粉末会匀称的吸附于工件表面，造成粉状的涂层；粉状涂层经太高温烘烤流平固化，变为成果互异（粉末涂料的不同品种成果）的终究涂层。
工艺过程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
技能特点：
益处：
1、颜色丰饶，高光、哑光可选；
2、成本较低，实用于兴办家具产物和散热片的外壳等；
3、操纵率高，%操纵，环保；
4、掩蔽弊端能耐强；
5、可仿造木纹成果。
弊端：暂时用于电子产物对比少。
七、金属拉丝
拉丝：是经历研磨产物在工件表面造成线纹，起到装璜成果的一种表面管教办法。依据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、涟漪、旋纹。
技能特点：
拉丝管教也许使金属表面得到非镜面般金属灼烁，同时拉丝管教也也许消除金属表面轻微的瑕玷。
八、喷砂
喷砂：是采纳收缩空气为动力，以造成高速喷发束将喷料高速喷发到需管教工件表面，使工件表面的表面面的表面或形态产生变动，得到确定的干净度和不同的粗拙度的一种工艺。
技能特点:
1、完结不同的反光或亚光。
2、能算帐工件表面的渺小毛刺，并使工件表面愈加平坦，消除了毛刺的毒害，抬高了工件的品位。
3、明了前管教时遗留的残污，抬高工件的光洁度，能使工件显露匀称一致的金属本性，使工件表面更美妙，悦目。
喷砂干系厂商
1、旸灿工贸
2、宏达喷砂
……
九、抛光
抛光：操纵柔性抛光器材和磨料颗粒或其余抛光介质对工件表面施行的粉饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(根本抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，采用适宜的抛光轮也许抵达最好抛光成果，同时抬高抛光效率。
工艺过程：
技能特点：抬高工件的尺寸精度或好多形态精度，得到润滑表面或镜面灼烁，同时也可消除灼烁。
抛光干系厂商
1、佛山弘禾
……
十、蚀刻
蚀刻：常常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指经历暴光制版、显影后，将要蚀刻地区的庇护膜去除，在蚀刻时来往化学溶液，抵达熔解腐化的影响，造成崎岖或许镂空成型的成果。
工艺过程：
暴光法：工程依据图形开出备料尺寸-材料筹备-材料洗涤-烘干→贴膜或涂布→烘干→暴光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法：开料→洗涤板材(不锈钢其余金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
技能特点:
益处：
1、可施行金属表面轻微加工；
2、赋与金属表面非凡的成果；
弊端：蚀刻时采纳的腐化液体（酸、碱等）大多对处境具备毒害。
起源：金属表面管教
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