包材品质丨丝印产品标准及检测方法,一起了

“导读：丝印是指通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。但经常会出现一些色差、缺墨、漏底等表面质量缺陷，本文分享了丝印产品标准及检测方式，不同企业标准不一，内容仅供优品包材系统的采供朋友们参考：”表面等级A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。检测环境光度：-LX(相当于40W日光灯距离为MM)产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°，时间约10秒。检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A级表面:MMB级表面:MMC级表面:MM丝印常见缺陷1、异物：丝印后，涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。2、露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。3、漏印：要求丝印位置未丝印到。4、模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。5、丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。6、错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。7、附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。8、针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。9、擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。10、杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。11、色差：和标准色板相比颜色有偏差。丝印可靠性测试方法01高温存储试验

存储温度:+66°C

存放时间:48hours

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

02低温存储试验

存储温度：-40°C

存放时间：48hours

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

03高湿高温存储试验

存储温度/湿度：+66°C/85%RH　

存放时间：96小时

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

04热冲击检测试验

存储温度：-40°C/+66°C

循环说明：-40°C+66°C为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环。

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:和印刷表面无起皱，起泡，裂纹，剥落且颜色光泽无明显变化

05附着力测试

测试工具:1.3M透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带

测试方法:将3M透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.

接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.

06摩擦测试

测试设备：橡皮擦

测试方法：将试件固定，用G的垂直力，15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.

接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩

07抗溶剂测试

1）异丙醇试验

取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白布擦干异丙醇溶液.

2）抗酒精测试

测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次.

接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.

08拇指测试

测试条件：实验样品5PCS以上

测试程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。

%酒精测试

条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、75%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的=酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

%酒精测试

条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、95%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

胶带测试

条件：试验样品5PCS以上、胶带

实验程序：将胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

M胶带测试

条件：实验样品5PCS以上、3M胶带

实验程序：将3M胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

胶带测试

条件：实验样品5PCS以上、胶带

实验程序：将胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

14汽油擦拭测试

条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

15正己烷擦拭测试

条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

实验判定：同上一判定

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