随着年的汉诺威工业博览会上德国正式提出“工业4.0”的战略规划，工业4.0时代也成为我国工业领域转型变革的共识。所谓工业4.0是基于工业发展的不同阶段作出的划分，按照共识，工业1.0是蒸汽机时代，工业2.0是电气化时代，工业3.0是信息化时代，工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代，也就是智能化时代。但是我国工业智能化仍然任重道远，传统制造工业过分依赖人工、生产效率低下、合格率不达标、疫情用工难等问题都成为我国领域转型变革的难题。面对传统制造工业的难题，合易科技新一代智能dip检测设备直击传统制造工业的痛点，为PCBA作业提供智能化检测方案，助力工业4.0时代的转型。
东莞市合易自动化科技有限公司作为一家在电子装配自动化设备领域深耕多年的企业，始终坚持以创新、质量持续改进、顾客满意为质量方针，不断应用先进技术和新工艺，结合顾客生产过程的要求进行策划，设计制造各种系列实用自动化设备。合易科技的智能dip检测设备能够检测出不良的元件并输出其坐标位置，修补设备时可根据不良元件类型、坐标自动更改工艺焊接，成为领先行业的新一代dip智能检测修补方案。
合易科技智能dip双面检测，检测率高达99.99%
合易科技的智能dip检测设备运用双面检测技术，在dip检测工艺流程中AOI检查机通过上下两套高速相机，配合最新研发的测试计算软件，通过光学原理，综合运用彩色运算、图像对比等原理进行拍照检测，从而检查dip生产线上插件焊点质量，并将不良点信息传送到下位机。合易科技智能化的dip检测设备，对比传统制造工业节省了人工成本，高达99.99%检出率，保障了生产效率与合格率，助力中国制造向中国智造的转型变革。
合易科技彩色三角模型专业dip算法，误报率低至0.5%
合易科技dip检测设备采用彩色三角模型专业dip算法，设计通过“红色，绿色，蓝色”不同角度的光源照射，反映被造物体的曲面的变化情况。从而达到检测元件焊接弧度的目的。不同的曲面弧度上，颜色反映了弧度的变化特性，“红光”“绿光”“蓝光”的亮度强弱比例，是保证这一检测原理的关键。合易科技通过这一算法，可以实现插反、插错、漏插等和锡点面的同时自动判断和检测，提高检出率的同时降低了误报率，误报率低至0.5%以内。
合易科技彩色三角模型专业算法合易科技颜色三角区域抽色法，不良锡点无处可逃
合易科技智能dip检测设备通过颜色三角区域抽色法，对元件焊盘的焊接品质进行检测，并利用OCVBIN检测算法实现对对比度低，不清晰，不规则丝印进行检测。清晰发现不良锡点，分析不良锡点的类型，如连锡、包锡、少锡和锡洞等。并自动将不良锡点类型和元件坐标信息传输至下位机，以便后续工艺进行选择性喷涂助焊剂和自动焊锡修补。正是由于这些工艺搭载，使合易科技打造了新一代的智能dip检测设备，为PCBA作业提供完整的检测方案。
合易科技不仅仅在dip智能检测设备上性能突出，而且在电子装配自动化设备行业也有较为突出的贡献。可以免费提供dip制程生产质量课题的技术咨询、技术技巧等专项指导，为行业带来技术支持。Dip双面检测，合易科技才是专家
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