无尘车间的温湿度根据加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。
无尘车间相关定义一、无尘车间相关定义
无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等物排除，并将室内温度、洁净度、室内空气压力、气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在要求范围内，而所给予特别设计的车间。
常见无尘车间温湿度要求二、常见无尘车间温湿度要求
①SMT车间温湿度标准:温度22±2℃湿度50±5%
首先是保证锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂及相关溶剂的活性有一定的影响。温度过高会增加活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大会引起锡膏在空气中吸入水气，如吸收过多水气，会使回流产生焊渣，连焊等现象。贴片时，湿度过低，会产生静电，会导致IC微短路，不良品过多。
②电子制造业无尘车间温湿度标准:温度22±2℃湿度55±5%
芯片生产加工车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和金属粉尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新风量、噪声等作出了严格的规定。（特殊电子无尘车间有相关温湿度规定）。
③汽车贴膜车间温湿度标准:温度21±2℃湿度60±5%
严格来讲，贴膜车间需要百级的无尘车间，实际上很少有厂家真正的做到，很多厂家因为成本的因数，都是在一个万级的车间建设一个洁净棚，以达到洁净度的要求。首先要通过空调通风系统对空气中尘粒及微生物进行控制，并保证空气清新度（空调结构：有新风，有回风），再对生产物料的洁净度控制、对进入员工的洁净度控制，杜绝污染物的引入、产生以及滞留。
如何精准控制无尘车间湿度三、如何精准控制无尘车间湿度
面对如此高的洁净度要求，我们需要借助科学的加湿设备来帮助我们更好的达到效果。例如选用车间专用干雾加湿器，它采用虹吸雾化系统原理，分离的压缩气体和液体在特制的不锈钢喷头处汇合，实现两级雾化获得良好的喷雾效果，喷雾颗粒直径为3-5μm。喷雾颗粒在空气中漂浮时，吸附空气中的粉尘，并且不断抱团凝聚，其后受质量增大受重力作用下沉，从而达到净化空气的效果，相当于给空气装了一层过滤网。蟹钳型喷嘴对撞结构实现三级气化，比普通的二流体加湿器雾化更精细；3.3万-4万赫兹超声多次雾化剪切水颗粒,粒径在3-5μm,保证加湿区域地面及设备表面不沾湿、不结露、不受潮。
无尘车间干雾加湿器性能特点四、无尘车间干雾加湿器性能特点
1、水源经过滤系统过滤，保证洁净室的卫生情况。
2、气水两级雾化原理。会生产更细直径的喷雾颗粒，避免打湿设备及墙壁等现象。
3、整套系统有气路延时设计，先喷气再喷水有效防止喷嘴堵塞。
4、可选配温、湿度自动控制传感器，根据实际空气的温、湿度，实现自动加湿、降温。
5、安装快捷方便，只要连接空气压缩，就可以轻松喷雾工作。
6、免维护设计，使用寿命长，可一直保持良好的喷雾状态。
干雾加湿系统配有温湿度自动控制系统，误差控制在±3%内，始终保持室内适宜的温湿度。借助二流体干雾加湿器的帮忙，不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
以上就是无尘车间如何进行温湿度控制的文章分析，大家可以参考了解，肯定可以帮助我们很好地解决车间静电问题。关于价格、方案设计、上门安装等问题，有需要可以联系我们工作人员，免费设计加湿方案！
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