一、立项依据
㈠国内外现状、水平和发展趋势
导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力（PMMA）/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
㈡项目研究开发目的和意义
日前的FPC导光板贴合方法主要分为手动贴合:人工把单个FPC与导光板分别放到特制的模具上，合模压合把FPC与导光板组装到一块。但存在如下问题:
1、手动合模力度不均匀，贴合精度无法保证。
2、手动操作，产品一致性不高。
3、效率低，PCS/小时左右。
本项目研发目的是提供一种机器人导光板模组贴装技术，其通过针对导光板的生产贴装要求以及当前采用的贴装方法及贴装装置使用存在的问题和不足情况，通过深入的研究生产工艺以及其实现方式，本项目保证其生产效率、产品质量及可靠性符合实际要求。
㈢项目达到的技术水平及市场前景
本项目研发实现的机器人导光板模组贴装技术，通过结构和使用方式的研究，可克服现有人工作业上的技术不足之处，可提高产能；完全不需要人工去贴合，获得准确的工艺参数，转产方便且效率高；另外可解决人工作业一致性不高与效率低的问题。采用上述技术方案以后，具有以下优点:机械自动贴合，产品精度高；机械自动贴合，产品一致性高；压合装置压力可调，行程可调，提高产品压合的灵活性；各装置独立成模块式，产品型号改变后只需更换少量零部件即可，不需更换整机，相当于同类型产品只需一台机即可，综合成本节省相当可观。本项目解决当前产品加工存在的问题，实现其技术的提升，实现了技术的提升，其代表技术发展的方向，其市场应用前景广阔。
二、研究开发内容和目标
㈠项目主要内容及关键技术
本项目主要是提供一种机器人导光板模组贴装技术，导光板模组，其包括导光板、胶层及金属薄膜层，导光板的底面贴合于胶层的顶面上，胶层的底面贴合于金属薄膜层上，导光板模组还包括封光油墨层，封光油墨层覆盖于导光板的侧面上。贴装装置包括模组定位装置、输送装置和贴合装置，定位装置采用平台三角光线定位方式，通过在平台上隔离平面平行设置垂直于平面的光传感器装置，其可以对模组实现三边同步定位，另外贴合采用与输送装置呈圆周与直线相切的方式设置，贴装机构通过静电方式对膜层实现吸附，并且通过圆周相切方式进行同步贴附，并且一边贴附还实现一边压合，其提升贴附效率同时，提升贴附质量。贴附装置的圆周运转和直线运转机构采用统一电机提供动力源，但是其通过齿轮齿数方式进行分配其比例，实现线速度一致，实现其同步性，提升稳定性和精度的提升。
㈡技术创新点（国家有关部门、全国（世界）性行业协会等具备相应资质的机构若颁布相关技术参数或标准，应提供。）
1、导光板模组增设了封光油墨层来覆盖导光板侧面，从而避免光线从导光板的边缘漏出，达到很好的封光效果；
2、定位装置采用平台三角光线定位方式，通过在平台上隔离平面平行设置垂直于平面的光传感器装置，其可以对模组实现三边同步定位，定位精度高；
3、贴合采用与输送装置呈圆周与直线相切的方式设置，贴装机构通过静电方式对膜层实现吸附，并且通过圆周相切方式进行同步贴附，并且一边贴附还实现一边压合，其提升贴附效率同时，提升贴附质量。
㈢主要技术指标或经济指标
1、结构：包括导光板、胶层及金属薄膜层；
2、导光板的底面贴合于所述胶层的顶面上；
3、胶层的底面贴合于金属薄膜层上；
4、导光板模组还包括封光油墨层；
5、导光板模组增设了封光油墨层来覆盖导光板侧面；
6、导光板的边缘形成两个缺口，缺口上贴合有遮光纸。
三、研究开发方法及技术路线
本项目是基于目前公司主营产品的市场情况和发展趋势进行有针对性的改善方案的研究，实现产品的升级，满足市场的使用需要，适应市场的发展趋势要求。
技术路线：
导光板模组包括导光板、胶层、金属薄膜层及封光油墨层，导光板的底面贴合于胶层的顶面上，胶层的底面贴合于金属薄膜层上，而封光油墨层覆盖于导光板的侧面。具体地，导光板上形成有若干个具有导光点的导光区域，从而可调整手机键盘内的光线，使光线实现亮度高、均匀度好等效果；胶层用于固定金属薄膜层使其准确定位；金属薄膜层用于贴合到手机键盘内的印刷电路板上，其上形成有若干个导电按键，导电按键用于对印刷电路板上的电路产生开关作用；封光油墨层是通过丝印网版将黑油印刷到导光板及胶层上而形成的，对导光板的侧面进行封光。
具体地，导光板的侧面与胶层的侧面出现高低断差，封光油墨层从导光板的顶面的边缘弯折延伸到胶层的顶面的边缘，从而封闭式地覆盖了导光板的侧面，达到良好的封光效果。此外，导光板的上侧边缘形成两个缺口，缺口上分别贴合有遮光纸。遮光纸是用于遮住LED灯位向上射出的光线，使光线向平行照射，从而提高光的利用率。
项目研究方式：
1、根据目前市场的发展情况以及技术方面的不足，以及这些不足造成的原因，对这些不足进行分析和了解。对国内外行业发展现状进行了解，对国外的先进生产技术进行学习借鉴。
根据市场的要求，以及客户对产品的反应，确定产品生产技术的改善方向，借鉴国外生产技术和先进生产设备的改善方向和实现的方法，摈弃不符合我国行业实际的情况。通过项目研究前期的市场前景调查，确定项目实施的可行性和未来的市场前景；
2、收集市场数据和用户数据，分析市场趋势和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，并申请公司审批，并开始筹划项目研发工作；企业研讨，按照市场调查结果进行研讨项目实施决议，并制定相关的研发方案和研发工艺要求；
3、收集市场数据和用户数据，分析市场趋势和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，并申请公司审批，并开始筹划项目研发工作；
制定研发的方案和研发规划，并成立研发项目小组，进行组织分工，按照项目的结构组成分割进行研发；
4、按照公司的要求执行项目的研发，并且在过程中执行检测确保研发的顺利和效果；
5、进行样品测试，针对样品的各项要求，按照设计和参数要求执行测试，收集测试信息，并确定改善方向和进一步的优化方向；
7、执行小批量的生产，按照公司的市场布局和情况有计划的执行小批量生产并投放客户使用，跟踪使用情况，收集使用数据进行下一步的完善；
8、经过小批量测试后，按照测试结构进行产品的进一步的完善，形成最终产品要求执行正式的生产和使用，并总结项目的实施情况和项目的工艺技术参数，形成操作使用文件。
四、现有研究开发基础
企业简介
公司组织架构
公司研发部门简介
研发情况及技术成果情况
五、研究开发项目组人员名单
六、计划工作进度
研发创新
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