热熔3D叠印专利技术助力工业自动化丝印制

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　　丝印制版制作在整个印花生产过程中占有重要地位，这是因为网版花形的制作质量直接关系到承印物的外观质量。

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　　目前，大多数印染企业仍然采用传统的感光制网法。感光制网的原理是将含有对光敏感物质(如重铬酸铵等)的制网专用“感光胶”涂布到网坯上，低温烘干后，将花样分色黑白胶片包覆其上，然后进行曝光、显影、冲洗等，在网上制成所需花纹。它的核心是光敏剂在紫外线照射下能与胶液中的粘合剂发生化学反应，交联固化形成网状结构，使固态的感光胶体不溶于水，而未经紫外光照射的部分，在显影时能膨胀、溶解，最后离开网布，显出原有的网孔，传统的感光制网法，从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光显影到成品花网有十多道工序总体上讲，工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主。因而精细度、精密度、均匀性，重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题，特别是在国际上印花图案的设计风格朝着精细朦胧的方向发展贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量"发展的今天，传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。

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　　近年来，国内外开发了喷蜡、喷墨设备，将黑色的蜡或者墨按需喷射到涂有感光胶的网基上形成黑色的所需花纹，虽然不需要制作分色黑白胶片，但是由于这一方法没有摆脱“感光”这一核心原理，所以仍然需要曝光、显影、冲洗等一系列手工凭经验的传统感光制网工艺，仅省去了图案分色黑白胶片，这样不仅网上花形均匀性、重现性稳定性以及花形精细度等仍然无法保障，而且制作时间仍然偏长，事实上，这一方法还带来了“飞点”、“喷头堵塞”等新的制网缺陷。

　　另外，激光制网技术主要用于“雕刻”非金属材料，即气化网上胶体，“雕刻”出所需花纹，激光制网虽不需要制作分色黑白胶片，但仍然需要感光胶冲洗等一系列手工凭经验的传统感光制网工艺，仅省去了图案分色黑白胶片，激光制网机目前存在的问题主要是价位较高，使企业首期投资较大，需要用较高成本的感光胶制版，用户负担较重。

　　年，曲阜市玉樵夫科技有限公司研发了一款“飞影数码丝网制版机”彻底告别了传统丝网制版工作原理，采用独有的热熔3D叠印专利技术，通过对色带均匀的多层叠印，网版不受网目高、低限制，即保持了原始网格%通透度，又增加了网版的遮盖牢度，从而实现超越传统网版的耐印能力。符合国家环保政策，飞影数码丝网制版机在制版过程中不使用显影胶、菲林，等传统耗材，对环境和人体不产生任何伤害，设备解决了传统制版效率低、污染大、工艺复杂等问题。具有操作简单、省时省工、成本低廉、绿色环保等优势特点，对加快我国环保丝印发展、推动我国信息技术进步具有划时代的里程碑意义，引领了未来丝网制版的发展趋势。

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飞影数码丝网制版机打印流程

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