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产品设计中需要了解的表面处理工艺有哪些2

工业设计中,三分靠造型,七分靠工艺。一个合格的产品应该充满了产品设计师对产品的思考。思考的不仅仅是产品的外观,更要思考产品从纸面上,到消费者手中的完整流程。

这就是产品设计师跟其他设计师的最大不同。一个合格的产品设计师,不能停留在外观设计中,还要具有感性和理性的双重思考。在方案还停留于纸面上的时候,我们要思考产品寓意、设计内涵。

但是产品要落地过程中产品设计师就应该思考产品的材料、成本、生产流程、运输诸如此类的问题。尽管我们并不是这个产品的整体负责人,我们同样要有大局观的角度去思考产品的整个生命周期,就像拥有一个小孩,我们应该从头到尾为它做好应对,直到它步入社会,去经受消费者的考验。

尽管我们学识浅薄,但是我们愿意倾我们所能,给您带来更详尽的工艺资料,供您参考,希望您能点赞认可我们的努力。

01磨砂

对产品表面进行磨砂处理,一般就是让产品不再光滑形成漫反射的工序。在工业设计中,让产品有磨砂效果的方式有很多,比如塑料件做磨砂效果,可以给模具做磨砂,脱模的产品就能产生哑光效果。或者产品后期喷漆,也能产生磨砂效果。产品设计中,做磨砂效果,能够增强物品本身的防滑效果,同时也能减少指纹留在产品表面,

但是这里介绍的磨砂是物理和化学的处理工艺。

比如在玻璃的磨砂中,物理磨砂方式是讲金刚砂、硅砂、石榴粉对磨砂面进行机械研磨,形成均匀粗糙的表面。也可以用氢氟酸对玻璃或磨砂面进行加工,同样得到磨砂玻璃。

02热转印

通过加热加压,将需要印刷的图文印刷

到工件表面的技术。热转印后,产品表面和油墨层融为一体,图案层次丰富,色彩鲜艳,色差小,有凹凸感、有质感。

热转印通常使用在制品的表面,普通油墨在织物中容易晕染的问题,通过热转印来制作图文,色彩鲜艳,耐洗耐磨。在我们衣服中,上面的图案基本上都是通过热转印工艺印制上去的。在产品设计中,很多标签也可以通过热转印进行加工,这些标签有凹凸感,一般可以制作比较有厚度质感的效果。

过程:

a:将图案使用网点印刷,印刷在的薄膜表面上

b:再将有图案的薄膜覆盖在产品对应部分,通过加热加压(热转印机)印制在产品表面

c:再揭开薄膜,一件热转印品就完成了

03镭雕、激光雕刻

镭雕与激光雕刻是同一种工艺,都是利用数控加激光的一种表面处理工艺。原理就是通过激光使加工材料表面被照射时,气化熔化的物理变性,能够使激光达到雕刻效果。

比如上图的金属件,就是使用了激光雕刻技术,镭雕出的图文效果。这种工艺可以加工比较精细的图文,在产品设计中也能做产品表面部分透光的工艺。比如在亚克力背面喷不透光漆,通过镭雕出烧掉不透光漆图文,再加背光就显示有图案的灯光。

优点:

有凹凸感,质感强,保存时间长

缺点:

印刷色彩单一,只能通过产品本身材质变性获得色彩

04物理气相沉积

这是一种真空镀膜技术,常见的方法有真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀。是一种能够让产品表面形成一种高强度镀层的技术,比如在钻头表面形成一种耐磨、坚硬的镀膜层,让钻头有更好的削切效果。

过程:

a:让镀料气化,通过蒸发、升华、溅射的方法让镀料气化。

b:让气化的镀料原子、分子、离子经过碰撞反应

c:让渡料的原子、分子、离子在工件表面沉积,形成需要的镀膜

05电镀

金属的电镀是利用电解原理,让金属工件表面产生电镀膜,这些电镀膜能够提高工件的耐磨性、导电性、光滑度、抗腐蚀性等。能够增加工件的美观度和部分性能。

但是在工业设计中我们也会在塑料表面做电镀,这种电镀工艺与金属制品不同,塑料产品不导电,就没办法直接用电解原理来做电镀效果了。塑料电镀能提高产品的金属质感,也能改善塑料导电、耐热、耐腐蚀方面的性能。

塑料电镀过程:

a:清洁工件,去除工件在成型过程里,留下的指纹等,用碱剂和酸剂轮流清洗

b:让塑料表面湿润,以便于塑料能与调节剂更好作用

c:化学粗化,让产品表面粗话成凹洞,可以让镀层在产品表面附着更紧密

d:将还原剂涂覆在塑料件表面,一般用锡化合物。然后再利用置换反应,在塑料表面形成镀膜

06平网印花

与丝印的工艺极为相似,但是平网印花能够适应更大的织物产品做印花处理,印花更有立体感,非常适用制品的印花,一般用于小批量多品种的高档织品。

07喷涂

喷涂是一个比较宽泛的概念,只要是通过喷枪或者雾化器,通过压力让粉末或者涂料喷涂在工件表面的工艺。

喷涂工艺包括:空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等等。

08薄膜成型

与吸塑成型工艺类似,通过真空方式或者其他方式让加热软化后的薄膜吸附在产品表面。这种薄膜成型工艺,可以在产品表面形成一层保护膜,能够保护产品本身的材料和涂层。也可以用含有图案的薄膜对产品进行包覆装饰。

过程:

a:对透明或者有图文的薄膜进行加热软化

b:使用真空或者其他外力让薄膜吸附在产品表面

c:冷却定型

09滴胶

与滴塑工艺类似,在产品表面涂装两种胶的混合材料,让产品表面呈现透明效果。在工业设计中,能够增加产品表面的通透感、层次感。灌胶工艺,能够在产品表面形成水晶效果,保护面板图案,提高产品表面硬度的效果。

10喷砂

喷砂也是改变产品表面粗糙度的一种工艺。同时因为磨料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)通过压缩空气高压喷射到工件表面,让工件受到了冲击和切削,让工件表面得到一定的粗糙度,也能增加其对涂层的附着力。一般喷砂工艺都会配合喷涂或者其他表面处理工艺使用。同时也可以对一些工件进行清洁作用,比如除锈。

11喷丸

喷丸与喷砂极为相似,同样采用高压空气带动磨料处理产品表面的工艺。但是喷丸工艺只应用在金属工件中。利用喷丸的残余应力,改善工件表面的疲劳强度。

12电火花加工

在工业设计中这种个工艺用来加工模具、机械等超硬的金属或者合金类的导电材料。利用放电产生的火花移除工件材料的减料加工方式。这种加工方式能够制作传统CNC无法削切的特殊造型,能够加工坚固材质,而且能够控制好公差。对小型工件的加工,也能控制良品率。但是这种加工工艺,加工速度慢、加工成本高。

13阳极氧化

阳极氧化是特指金属和其合金在电解液中加入电流,主要以加工铝制品较多,和其他工艺条件,让铝制品形成一层氧化膜的工艺过程。不同铝合金,铝合金合金含量的不同,都会让阳极氧化活产生的氧化膜有不同的色彩和透明度。

14发黑、发蓝、磷化、阿洛丁

这几种工艺都是化学表面处理的手段,发黑是让金属在表面形成一层氧化膜,以隔绝空气防锈效果增加,一般是在表面涂覆碱液然后加热。对钢制品的发黑处理,也被人称为发蓝。

而磷化则是在金属表面涂覆磷酸盐后产生磷化膜的工艺,这种磷化膜能够提高工件的耐腐蚀性能。

阿洛丁则是铝和铝合金进行铬磷化处理的工艺,形成的磷化膜为翡翠绿色,应该归属于阳极氧化,能够提高铝制品表面的防腐蚀性,提高产品表面与底漆的粘合力。

工业设计师应该学习的产品表面处理工艺中有哪些?




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