工业设计中，三分靠造型，七分靠工艺。一个合格的产品应该充满了产品设计师对产品的思考。思考的不仅仅是产品的外观，更要思考产品从纸面上，到消费者手中的完整流程。
这就是产品设计师跟其他设计师的最大不同。一个合格的产品设计师，不能停留在外观设计中，还要具有感性和理性的双重思考。在方案还停留于纸面上的时候，我们要思考产品寓意、设计内涵。
但是产品要落地过程中产品设计师就应该思考产品的材料、成本、生产流程、运输诸如此类的问题。尽管我们并不是这个产品的整体负责人，我们同样要有大局观的角度去思考产品的整个生命周期，就像拥有一个小孩，我们应该从头到尾为它做好应对，直到它步入社会，去经受消费者的考验。
尽管我们学识浅薄，但是我们愿意倾我们所能，给您带来更详尽的工艺资料，供您参考，希望您能点赞认可我们的努力。
01磨砂
对产品表面进行磨砂处理，一般就是让产品不再光滑形成漫反射的工序。在工业设计中，让产品有磨砂效果的方式有很多，比如塑料件做磨砂效果，可以给模具做磨砂，脱模的产品就能产生哑光效果。或者产品后期喷漆，也能产生磨砂效果。产品设计中，做磨砂效果，能够增强物品本身的防滑效果，同时也能减少指纹留在产品表面，
但是这里介绍的磨砂是物理和化学的处理工艺。
比如在玻璃的磨砂中，物理磨砂方式是讲金刚砂、硅砂、石榴粉对磨砂面进行机械研磨，形成均匀粗糙的表面。也可以用氢氟酸对玻璃或磨砂面进行加工，同样得到磨砂玻璃。
02热转印
通过加热加压，将需要印刷的图文印刷
到工件表面的技术。热转印后，产品表面和油墨层融为一体，图案层次丰富，色彩鲜艳，色差小，有凹凸感、有质感。
热转印通常使用在制品的表面，普通油墨在织物中容易晕染的问题，通过热转印来制作图文，色彩鲜艳，耐洗耐磨。在我们衣服中，上面的图案基本上都是通过热转印工艺印制上去的。在产品设计中，很多标签也可以通过热转印进行加工，这些标签有凹凸感，一般可以制作比较有厚度质感的效果。
过程：
a：将图案使用网点印刷，印刷在的薄膜表面上
b：再将有图案的薄膜覆盖在产品对应部分，通过加热加压（热转印机）印制在产品表面
c：再揭开薄膜，一件热转印品就完成了
03镭雕、激光雕刻
镭雕与激光雕刻是同一种工艺，都是利用数控加激光的一种表面处理工艺。原理就是通过激光使加工材料表面被照射时，气化熔化的物理变性，能够使激光达到雕刻效果。
比如上图的金属件，就是使用了激光雕刻技术，镭雕出的图文效果。这种工艺可以加工比较精细的图文，在产品设计中也能做产品表面部分透光的工艺。比如在亚克力背面喷不透光漆，通过镭雕出烧掉不透光漆图文，再加背光就显示有图案的灯光。
优点：
有凹凸感，质感强，保存时间长
缺点：
印刷色彩单一，只能通过产品本身材质变性获得色彩
04物理气相沉积
这是一种真空镀膜技术，常见的方法有真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀。是一种能够让产品表面形成一种高强度镀层的技术，比如在钻头表面形成一种耐磨、坚硬的镀膜层，让钻头有更好的削切效果。
过程：
a:让镀料气化，通过蒸发、升华、溅射的方法让镀料气化。
b:让气化的镀料原子、分子、离子经过碰撞反应
c:让渡料的原子、分子、离子在工件表面沉积，形成需要的镀膜
05电镀
金属的电镀是利用电解原理，让金属工件表面产生电镀膜，这些电镀膜能够提高工件的耐磨性、导电性、光滑度、抗腐蚀性等。能够增加工件的美观度和部分性能。
但是在工业设计中我们也会在塑料表面做电镀，这种电镀工艺与金属制品不同，塑料产品不导电，就没办法直接用电解原理来做电镀效果了。塑料电镀能提高产品的金属质感，也能改善塑料导电、耐热、耐腐蚀方面的性能。
塑料电镀过程：
a：清洁工件，去除工件在成型过程里，留下的指纹等，用碱剂和酸剂轮流清洗
b：让塑料表面湿润，以便于塑料能与调节剂更好作用
c：化学粗化，让产品表面粗话成凹洞，可以让镀层在产品表面附着更紧密
d：将还原剂涂覆在塑料件表面，一般用锡化合物。然后再利用置换反应，在塑料表面形成镀膜
06平网印花
与丝印的工艺极为相似，但是平网印花能够适应更大的织物产品做印花处理，印花更有立体感，非常适用制品的印花，一般用于小批量多品种的高档织品。
07喷涂
喷涂是一个比较宽泛的概念，只要是通过喷枪或者雾化器，通过压力让粉末或者涂料喷涂在工件表面的工艺。
喷涂工艺包括：空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等等。
08薄膜成型
与吸塑成型工艺类似，通过真空方式或者其他方式让加热软化后的薄膜吸附在产品表面。这种薄膜成型工艺，可以在产品表面形成一层保护膜，能够保护产品本身的材料和涂层。也可以用含有图案的薄膜对产品进行包覆装饰。
过程：
a：对透明或者有图文的薄膜进行加热软化
b：使用真空或者其他外力让薄膜吸附在产品表面
c：冷却定型
09滴胶
与滴塑工艺类似，在产品表面涂装两种胶的混合材料，让产品表面呈现透明效果。在工业设计中，能够增加产品表面的通透感、层次感。灌胶工艺，能够在产品表面形成水晶效果，保护面板图案，提高产品表面硬度的效果。
10喷砂
喷砂也是改变产品表面粗糙度的一种工艺。同时因为磨料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）通过压缩空气高压喷射到工件表面，让工件受到了冲击和切削，让工件表面得到一定的粗糙度，也能增加其对涂层的附着力。一般喷砂工艺都会配合喷涂或者其他表面处理工艺使用。同时也可以对一些工件进行清洁作用，比如除锈。
11喷丸
喷丸与喷砂极为相似，同样采用高压空气带动磨料处理产品表面的工艺。但是喷丸工艺只应用在金属工件中。利用喷丸的残余应力，改善工件表面的疲劳强度。
12电火花加工
在工业设计中这种个工艺用来加工模具、机械等超硬的金属或者合金类的导电材料。利用放电产生的火花移除工件材料的减料加工方式。这种加工方式能够制作传统CNC无法削切的特殊造型，能够加工坚固材质，而且能够控制好公差。对小型工件的加工，也能控制良品率。但是这种加工工艺，加工速度慢、加工成本高。
13阳极氧化
阳极氧化是特指金属和其合金在电解液中加入电流，主要以加工铝制品较多，和其他工艺条件，让铝制品形成一层氧化膜的工艺过程。不同铝合金，铝合金合金含量的不同，都会让阳极氧化活产生的氧化膜有不同的色彩和透明度。
14发黑、发蓝、磷化、阿洛丁
这几种工艺都是化学表面处理的手段，发黑是让金属在表面形成一层氧化膜，以隔绝空气防锈效果增加，一般是在表面涂覆碱液然后加热。对钢制品的发黑处理，也被人称为发蓝。
而磷化则是在金属表面涂覆磷酸盐后产生磷化膜的工艺，这种磷化膜能够提高工件的耐腐蚀性能。
阿洛丁则是铝和铝合金进行铬磷化处理的工艺，形成的磷化膜为翡翠绿色，应该归属于阳极氧化，能够提高铝制品表面的防腐蚀性，提高产品表面与底漆的粘合力。
工业设计师应该学习的产品表面处理工艺中有哪些？
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