随着品牌商对包材产品交期要求越来越短，供应商的现货需求凸显了化妆品包材后加工工序的重要性，如塑胶瓶、玻璃瓶、口红管、气垫盒等包材的图文丝印加工，这块经常有优品社群的采购朋友向我们提起，希望能够给出一些质量检测参考标准，可供他们在日常与供应商交流中，有个基础依据，我们通过与多位供应商交流，今天分享一下包材丝印加工的产品质量说明与常规的检测方式方法，由于不同企业标准不一，所以本文仅供优品社群的采供会员们参考，欢迎大家一起探讨：
一、丝印件的检测环境
1、光度:-LX(相当于40W日光灯距离为MM)
2、产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)，时间约10秒.
3、检验者目视方向与待检产品表面距离如下：
A级表面（能直接正视的外部表面）:MM
B级表面（不明显的外部）:MM
C级表面（不易察看的内部和外部表面）:MM
二、丝印件常见缺陷
1、异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。
2、露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。
3、漏印：要求丝印位置未丝印到。
4、模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。
5、丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
6、错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。
7、附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。
8、针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。
9、擦伤/划痕：丝印后保护不善造成
10、杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。
11、色差：和标准色板相比颜色有偏差。
三、丝印可靠性测试方法
我们提供了如下15种测试方法，每个品牌用户可以根据自身企业的需求进行测试。
1、高温存储试验
存储温度：+66°C
存放时间：48hours
接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
2、低温试验
存储温度:-40°C
存放时间:48hours
接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
3、高温高湿存储试验
存储温度/湿度：+66°C/85%
存放时间：96小时
接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
4、热冲击试验
存储温度：-40°C/+66°C
循环说明：-40°C~+66°C为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环
接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件和印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
5、丝/移印附着力测试
测试目的:评估丝/移印油漆的附着力
测试工具:1.3M透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带
测试方法:将3M透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,六西格玛品质论并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带相同部位重复3次.
接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.
6、摩擦测试
测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.
测试设备:橡皮擦
测试方法:将试件固定，用G的垂直力，15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.
接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩
7、抗溶剂测试
（1）异丙醇试验
取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白布擦干异丙醇溶液
（2）抗酒精测试
测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次.
接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.
8、拇指测试
条件：实验样品5PCS以上
实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回擦试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
9、75%酒精测试
条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、75%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
10、95%酒精测试
条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、95%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
11、胶带测试
条件：试验样品5PCS以上、胶带
实验程序：将胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
12、3M胶带测试
条件：实验样品5PCS以上、胶带
实验程序：将3M胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
13、胶带测试
条件：实验样品5PCS以上、胶带
实验程序：将胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
14、汽油擦拭测试
条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
15、正己烷擦试测试
条件：实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
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一、原材料篇
常用材质
PMMA
PS
PC
PET
PCTG
二、模具常识篇
模具与包材
注塑模质量标准
三、制造工艺篇
真空电镀
挤出吹塑
丝印工艺
吹瓶工艺
水转印
阳极电镀
注塑成型
电镀工艺
吸塑工艺
玻璃烧拉
滴塑成型
移印工艺
烫金工艺
热转印
喷涂工艺
四、包材常识篇
口红管
玻璃瓶
乳液泵
亚克力瓶
亚克力瓶II
真空瓶
塑料软管
瓶盖结构
铝箔袋
不干胶标签
收缩膜
五、质量标准篇
瓶盖
软管
泵头
塑胶瓶
粉盒
口红管
粉扑
玻璃瓶
真空瓶
包材外观要求
彩盒
面膜袋
标签
收缩膜
膏霜瓶/罐
睫毛膏
瓦楞纸箱
六、供应商管理篇
01足不出户，如何快速审核包材供应商（1）
02足不出户，如何快速审核包材供应商（2）
03您知道如何引入有竞争力的新包材供应商吗？
04您知道如何有效优化您的包材供应链吗？
05包材质量问题，这个锅谁来背？
06您知道如何与包材工厂合作吗？
07包材制造商，这些问题您反思了没？
08找好包材，为什么这样难
09包材小订单，接还是不接？
10中国化妆品包材企业为什么缺乏竞争力
七、包材CEO内参
01包材制造转型升级，敢问路在何方
02包材企业，如何成为品牌背后的品牌
03采购不想干，我要卖包材？
04因为竞争，向死而生
05去中间化，包材贸易商有话说
06采购与开发者们，这些问题您思考了没？
07您知道如何用好包材B2B社群吗
08包材老板的圣诞反思
09谈谈中国包材老板的匠心
10您想进入化妆品包材这一行吗
11环保高压下，我要的包材怎么办？
12停厂整顿，包材老板该怎么办？
13如何成为一名专业的化妆品包材采购员
14您知道化妆品包材订单是如何运营出来的吗？
15如何有效开发国内化妆品包材市场
16包材企业为什么要进行价格战
17说说化妆品包材创新思维
18包材企业竞争力，从售后服务开始
八、供应商名片（排名不分先后）
01塑胶容器：御田二
威頓
弘企
阿蓓亚
凯沛
02玻璃容器：PIRAMAL
华兴李记
芭诺岚
雅丰
03软管容器：威頓
立鑫
群欣
瑞远
瑞高
辉鸿
04泵头喷雾：峰云
开广
正庄
云雾
伟源
千辉
05彩妆包材：弘企
笨鸟
凌辉
Q牌
韩涩
雨菲
06辅助包材：铭丰
雅利
中荣
恒远
虎彩
千彩
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