最近好多人找我咨询抗电解蚀刻的油墨。发现蚀刻标牌行业越来越多的工厂采用了这种电解的蚀刻工艺。
一、那么什么是电解蚀刻呢？
电解蚀刻是利用金属在以盐水为蚀刻主体的液体中，发生阳极溶解的原理，在电解的作用下将金属进行蚀刻。接通蚀刻电源后，从而达到蚀刻的目的。
二、电解蚀刻有什么优势？
金属表面蚀刻图形和文字，以前都是采用酸性或者碱性蚀刻，现在大多数标牌制作企业也还是采用这种方式。
化学蚀刻应用比较普遍，可以蚀刻各种标牌、电梯板、工艺品、电路板等。但对某些特殊的金属材料或要求较高、蚀刻较深的装饰品，就有一定的困难。在这种情况下，可以采用电解蚀刻的方法解决问题。
电解蚀刻和化学蚀刻相比较，你会发现电解蚀刻能处理各种金属材料，而化学蚀刻一般是处理铜、不锈钢和铝材。但是很多金属在电解液中都有溶解的作用。
由于电解蚀刻主要是靠电流的电解作用，所以电解液的成分比较简单，成本较低，一般就是用盐水，溶液的腐蚀性非常小，对设备的防护要求较低，对环境几乎不会造成什么污染。其次是电解蚀刻能达到的蚀刻深度会高一些。
另外电解蚀刻沿保护层侧向的腐蚀小，对于需要大面积蚀刻的凸字标牌，可使笔画不变形、立体感强、装饰效果好。因此在某些化学蚀刻法不能解决的情况下，可考虑使用电解蚀刻法。
虽然电解蚀刻相比传统的化学蚀刻有很大的优势，但电解蚀刻法也有其不足的地方。比如电解蚀刻需要电源设备及相关装置，使用的抗蚀刻材料既要求耐电解质的腐蚀，又需要有很好的绝缘性能。另外，电解蚀刻需要消耗电能，一次投资较大。所以，对于五金标牌和一些蚀刻工艺品厂家来说，采用化学蚀刻还是电解蚀刻需要多方面考量，但是，电解蚀刻肯定是未来的一种蚀刻趋势。
三、电解蚀刻的原理
电解蚀刻实际就是电解某种金属材料，如电解铜、铁等。具体的做法是将要蚀刻的制件做阳极，用耐蚀金属材料做辅助阴极。然后把阳极连接电源的正极，辅助阴极连接电源的负极。当电流通过电极和电解质溶液时，在电极的表面及电解质溶液中发生电化学反应，利用这种反应将要溶解去除的部分金属去除掉，达到金属腐蚀的目的。
根据法拉第定律，电流的通过量与金属的溶解量成正比，也就是被蚀刻的金属越多，消耗的电量就越大。根据电化学原理，电解蚀刻装置的电源接通后，在阳极上发生氧化反应、在辅助阴极上发生还原反应。阳极反应的结果是蚀刻部位的金属被氧化变成水合离子或络合离子进入电解质溶液。因此，蚀刻部位的金属不断地溶解并在金属的表面留下当量电子。电解蚀刻主要是利用电流加快蚀刻部位金属的溶解，而不是化学蚀刻那样要加入各种添加剂，特别是催速剂。
四、电解蚀刻油墨
电解蚀刻油墨，是丝印喷涂在金属表面，起到抗电解的作用，保护不需要被电解的部分不被破坏。可以采用道道DD-油墨或者川裕SA来进行保护。
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