硅胶按键看着小小的一个东西，其实它内部所包含的工艺可不简单，而且涉及到的工艺也挺多的，东莞硅胶按键加工厂为您先简单介绍一下硅胶按键生产工艺流程有哪些
1、硅胶硫化成型：硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式，模具采用上模下模(俗称：公母模)，当然也有特制的三板模具，生产时将母模向上翻开，公模上置导电黑粒及其片料，母模下置色键(如需)，合模下置压力硫化成型。硫化处理完毕，将模具推出硫化机，掀开母模，移出硅胶按键产品。
在硫化成型过程中，关键控制因素为：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。
2、硅胶按键的二次硫化：在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因)，改善硅胶按键的性能。
3、硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花色图案进行印花。
4、按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模，把硅胶按键片的毛边冲掉，成了整齐美观的成品。但大部分硅胶按键毛边很难洗净，需要大量的手工剪裁，因此造成硅胶按键生产成本增加。
最后的生产加工过程通常是：硅胶按键的品检硅橡胶按键品控包括：硫化成型品控、镭雕"滴胶丝印
及成品品控。硫化成型过程中按键检验项目有：尺寸、弹性、硬度、污渍、色差、缺料或不合格等，从而去除不良品。
丝印工艺质量检验按钮醒目：产品有无重影、色膏溢出、字迹模糊、耐磨不良等。案件成品品控检验项目：印刷品、不需印刷的产品、冲裁等全检，检出各种不良品后包装。
以上就是关于硅胶按键制品生产工艺流程的介绍，看了是不是觉得小小的一个按键原来背后包含了那么多的工艺，也是不简单的啊，硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。所以在生活中现在使用是越来越频繁，也越来越受各企业的青睐。
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