在PCB丝印过程中，出现“黄金孔”的主要原因之一是普通的塞孔机精度无法达到要求，导致铝片和基板之间出现错位，从而导致油墨塞不进去。这种情况可以采取调淡油墨浓度的方法，以便灌满油墨。但是，这种策略会导致后期烘烤时收缩力偏大，从而使空洞变薄，出现所谓的“黄金孔”现象。为了解决这一困扰了许多PCB生产厂家的问题，鑫金晖一直致力于研发高精度的压力塞孔机。与传统塞孔机相比，鑫金晖的自动化和半自动化压力塞孔机配套增压系统，能够保证压力平衡，公斤气压可达8-10kg，从而保证油墨能够饱满地填充孔口，避免出现“黄金孔”现象。此外，机械设计具有自锁功能，可以保证塞孔机的稳定性，避免机头上浮，确保平衡性。该塞孔机采用四柱式动力升降系统，机械强度高、刚性好、稳定性优异。这种设计可以有效地延长设备的使用寿命，并确保设备质量的稳定性。
同时，缩短至1-2小时的烘烤时间，增加经济效益，从而为客户带来更大的价值和回报。此外，鑫金晖的压力塞孔机还具有以下技术特色：1.机型设计重量3.8吨，保证了CCD在识别的时候对位速度快且稳定性高，使得印刷精度高。2.离网采用伺服马达离网设计，配合刮印动作同步将网框提高，慢速提高的效果能够满足各种高精度印刷。3.电气控制采用国际知名品牌PLC人机界面集中控制，并设有故障提示系统，保证操作的精准性。4.塞孔增压部分设计增压系统，可将气压增到10KG，且能保证气压平稳，同时采用新型专利刮刀，大幅提高塞孔效率，轻松塞树脂和绿油。
技术参数方面，该设备最大加工尺寸为mm*mm，最小加工尺寸为mm*mm，板厚度范围为0.4-3.2mm，最大网框尺寸为mm*mm，最小网框尺寸为mm*mm，设备功率为V50Hz1.5KW。总之，鑫金晖的自动化和半自动化压力塞孔机采用先进技术和精密设计，能够有效解决“黄金孔”等不良问题，提高生产效率和产品质量，为电子行业的发展做出了重要贡献。我们相信，随着科技的不断进步和创新，这种设备的应用将越来越广泛，为行业提供更多的可能性和机遇。同时，我们还要注意到，在PCB丝印过程中，除了塞孔机的精度和压力控制外，还有其他因素可能会导致“黄金孔”的出现。例如，制造过程中的温度和湿度变化、印刷介质的质量等都可能对丝印质量产生影响。
因此，除了使用高精度的塞孔机外，我们还需要注意优化整个生产过程，从原材料的选择到工艺参数的控制，都需要精细化管理。另外，作为PCB制造行业中的一项关键工艺，丝印技术的发展也与电子产品的需求紧密相关。随着消费电子产品的不断智能化和多样化，对PCB的要求也越来越高。因此，塞孔机等丝印设备的研发和改进，对于满足市场需求、提高产品竞争力具有重要作用。相信随着技术的进步和应用的推广，未来的丝印技术将继续向更高精度、更高效率的方向发展，为电子产品的发展提供更强有力的支持。随着制造业的不断发展，各种机械设备的运用越来越广泛。其中，气压技术在机械制造中扮演着重要的角色。气压技术是利用气体的物理性质，将气体压缩后用于驱动机械设备。其工作原理简单可靠，而且具有高效、低噪音、安全等诸多优点。鑫金晖公司一直致力于为客户提供最佳的解决方案和服务。
公司采用气压技术，将气压控制在0.6-0.8Mpa，以提高机械产能。在使用气压的同时，公司也注重机械的耐久性和稳定性。机械产能达到每分钟2-5个PNL，R值≤12:1，这在同行业中具有相当的竞争力。鑫金晖公司一直秉承“客户至上”的原则，不断创新和发展，以满足客户的需求。公司深知技术的重要性，因此不断改革创新，持续为客户创造价值。同时，公司提供实操、实验的服务，以帮助客户更好地了解机械设备的使用方法和工作原理。在PCB制程工艺中，技术问题的解决尤为重要。鑫金晖公司欢迎各界朋友前来咨询，专业工程师会为您提供技术支持和解决方案。公司倡导客户与公司一起合作，共同推进制造业的发展。总之，气压技术在机械制造中的应用越来越广泛，而鑫金晖公司正是一家致力于技术创新和服务客户的企业。通过不断改进，公司将为客户提供更加高效、稳定、耐用的机械设备，为制造业的发展贡献力量。
联系电话：