随着科学技术的不断发展，人们的生活水平不断提高，工控机已经涉及到各个不同的行业，成为人们生活、工作、学习、娱乐不可缺少的工具。而工控机主板作为工控机中非常重要的核心部件，其品质好坏直接影响工控机整体品质的高低，因此在生产主板的过程中每一步都是要严格把关的，不能有丝毫的懈怠，这样才能使其品质得到保证。
基于此高能计算机作为中国工控主板研发生产商，今天为大家介绍国产工控主板的制造流程，基本分为4个部分：贴片（SMT）、手插件（DIP）、测试（TEST）和包装（Packing）。
贴片是指表面组装技术，主要包括丝印、贴片、手贴和回流炉焊接等过程。丝印是指利用钢网、丝印机等工具，将锡膏按要求刷涂到PCB上的过程包括手动丝印、自动丝印和半自动丝印。贴片的好坏会对主板的质量造成影响，主要不良现象有移位、反白、立碑和抛料等。
手插件是指接插类元器件插件焊接过程，主要包括插件、波峰焊接和炉后处理等过程。
测试包括功能测试和性能测试两部分。功能测试是指运用各种工装、治具测试主板所携带的所有内置和外置功能接口能否正常的工作。性能测试是指通过一些性能测试软件在一定的环境条件下，让主板进行较长时间的运行，测试其运行的稳定性，即通常的老化过程和高低温实验等。
包装是指对测试后的主板进行包装处理的过程，主要包括产品防护性部分、标示部分及配件部分包装。产品防护性包装是指针对产品易静电损伤、易震坏和易挤压损坏，而采取的一些防护性的包装手段。如使用防静电袋防止产品静电损伤，和增加防震海绵垫防震产品因震动受到损伤等。
作为中国工控主板研发生产商，高能计算机研发的国产一体机主板GM-SF-D，在出厂之前，每个工业主板都完成了一系列的兼容性和稳定性测试，广泛应用于自助终端、医疗器械、工业控制、自动化设备、电信、电力、网络、轨道交通等领域。
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