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快速了解化妆品包材的模内贴标工艺

当包材制品成型后、就需要进行表面图文处理了,从而将企业产品信息与品牌信息通过图文方式进行传达。常见的图文表面处理分多种,本文我们简述下模内标签这个处理工艺,仅供各位采购新人做下基础了解:

工艺定义:

模内贴标,是一种用于装饰塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术,有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。

装饰膜片一般分为三层:胶片层(一般为PC、PET或PVC片材)、印刷油墨层和热融胶层。

工艺特性:

提高图案设计自由度和复杂性;

图案更改无需换模,节省时间和成本;

胶片层保护装图案,耐磨损,增加制品强度;

制造的视窗镜片有极高透明度,透光效果佳;

生产的功能按键凹凸均匀、触感良好;

延长制品使用寿命,提高耐久性;

生产需要专业的注塑机器;

模内贴标需专业印刷机器。

系统组成:

1、经济型模内标签材料

经济型模内标签材料的价格相对便宜,可以很好地解决不干胶标签在某些产品包装上起翘、掉标的问题,相比不干胶标签,其所具有的防伪性能更有优势。

2、高度再现型模内标签材料

高度再现型模内标签材料可以实现完美的展示效果,避免了不干胶标签的起翘、掉标、褶皱等问题,节约成本。由于大多数日化产品(包括家庭护理用品和个人护理用品两大类)、高端奶制品等产品都是直接通过标签来展示货架吸引力的,因此与其他产品相比,标签在销售过程中所起到的作用更为重要。高度再现型模内标签材料更加光滑、细腻,可完美再现更为细小精致的文字、线条等图案信息,适合烫印、印刷特种油墨等,为标签设计者提供了多种设计思路,以达到客户想要的多样化的表达效果。

3、透明模内标签材料

透明模内标签材料以更加优异的外观表达出产品洁净、安全的特性。透明标签一直是大家钟爱的选择,除了可以明显传递出无标签感的效果,若再配合使用透明包装容器,可以让消费者看到实际内容物,就会更加吸引消费者。透明模内标签能直观地显示出内容物的颜色、状态等,更适合表达出洗涤类产品的功效与特性,同时又能解决传统不干胶标签在流通、使用过程中受损的问题,降低综合成本。宝洁公司推出的一款OLAY丝润滋养型双层彩带丝润沐浴霜产品因采用了透明模内标签材料,粉红色的内容物透过透明的瓶体与标签呈现出来,再加上标签表面的冷烫效果,整个包装具有非常好的货架吸引力,增添了消费者的购买欲望。

4、双层复合模内标签材料

双层复合模内标签材料可以为包装安全保驾护航。对于那些安全要求较高的食品包装而言,一般的包装方式很难满足其要求,尤其是一些与人体皮肤、嘴唇等直接接触的包装,甚至是需要进行蒸煮等安全性测试。然而,普通的模内标签材料在经过OPP覆膜后,却因为静电的频繁产生而导致废品率非常高。应运而生的双层复合模内标签材料不仅能够有效地解决静电问题,又能将印刷油墨“封”在两层薄膜中间,可以杜绝人体与油墨接触的可能。另外,双层复合后不但增加了光亮的效果,包装更加吸引眼球,而且在运输中即使出现摩擦,印刷效果也丝毫无损,增加了包装的耐磨性、耐用性。迪士尼白雪公主系列水杯等产品均采用了这类材料。

5、超大面积模内标签材料

标签是传递产品信息、吸引消费者注意力的主要工具,因此在相同容积规格的容器上,标签的展示面积越大,能承载的信息越多,可以更好地提升产品吸引力。但同时,贴标面积越大,对标签本身的挺度要求越高。尤其是在模内标签擅长的润滑油产品领域,这些产品的贴标面积较大,因此,在模内贴标过程中,模内标签的挺度成为决定包装容器成品率的一个较为关键的因素。润滑油产品就采用了超大面积模内标签。

6、可揭模内标签

可揭模内标签材料是一款防伪性能更强的模内标签材料,在极大地提升其包装防伪功能的同时,又能起到促销产品的作用。模内标签本身是和包装容器融为一体、无法撕下的,为什么这款产品被称为“可揭模内标签”呢?实际上,“可揭”是指材料部分可揭,并且可以任意选择可揭部分的位置和面积。使用这种模内标签,包装容器成型之后,可揭部分与容器表面“假性”融合,标签的其他部分按传统方式与容器融合。从外观上看,贴有可揭模内标签的容器与贴有传统模内标签的容器一样,但是“假性”融合部分可以被揭开。若再结合印刷工艺,在可揭部分的背面印有简单的文字说明,或者印刷一些如“您中奖了”、“谢谢使用”等中奖信息则可以达到很好的防伪目的,又能将促销信息融入标签中。这样可以在不重新选择防伪方式、融合促销手段的同时,切实地节省成本,可揭模内标签不失为一种更具附加值的创新包装材料。

7、用于PET瓶的模内标签材料

PET材料拥有很多种优秀的性能,如高透明度、质量轻、生产效率高等,此外,PET材料的阻氧能力是PP材料的15倍以上。因此,无论是在食品、医药,还是日化产品领域,PET材料都广受欢迎。但是随着工艺的发展,PET瓶的瓶壁变得越来越薄,瓶体越来越轻,那么在运输过程中也越来越容易因挤压而变形。如果PET瓶也能采用模内标签进行包装,就可以一次性完成贴标与吹瓶过程,那么在瓶体强度得到增强的同时,也不用担心运输、使用过程中模内标签的受损、脱落等问题。全新问世的一款适用于PET瓶体的模内标签材料,贴标后即使PET瓶体被挤压变形后再恢复原形,其模内标签仍然恢复原状,不皱、不掉、不变形,而且具有防伪性,是一款良好的PET包装解决方案。

工艺流程:

模内贴标是一种用于装饰塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层:胶片层(一般为PC、PET或PVC片材)、印刷油墨层和热融胶层。模内贴标生产过程中两个关键步骤的示意图,首先是印刷带有图案的装饰膜片,之后是将膜片置于模具型腔中进行注塑,注塑完成后,通过膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶紧密结合融为一体,完成制品的装饰。

化妆品包材应用:

模内贴标是一种将印刷、成型和注塑相结合的技术。在装饰产品时,模内贴标是一种最有效又节省成本的方法,在化妆品包材行业中,洗护类、护肤用瓶型适用较多。




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