来源：财联社
财联社（合肥，记者刘梦然）讯，电池片是光伏产业链实现“增效”目标的关键环节。从目前技术发展状况来看，PERC电池的效率已逼近极限24.5%，量产转换效率难有大的突破，成本下降速度也有所放缓，为N型电池崛起提供条件。
财联社记者注意到，今年以来，在各大能源集团的单晶硅光伏组件招标中，已经数次出现N型组件的采购。多位受访企业人士对财联社记者表示，N型电池成为后PERC时代极具颠覆性的新技术，在进一步实现控制成本和良率目标后，预计会迎来更快发展。
N型电池主要以TOPcon、HJT为主，此外还有少量IBC。一位行业分析师对财联社记者表示，围绕TOPcon和HJT电池的路线选择，基本呈现老牌厂商加码TOPcon，新厂商如华晟新能源、爱康科技等推进HJT的格局。目前，电池环节的盈利已经处于历史底部，通过新技术的变革实现效率提升，成为电池和组件环节业绩修复的重要路径。
N型产品陆续面世
在单晶PERC电池达到理论极限后，N型组件的应用也在加速。据统计，目前已有约13家企业在布局N型组件产能，预测到今年年底，N型总体产能可达40GW。
3月8日，中国华电集团有限公司公示了年单晶硅光伏组件的采购中标候选人，晶科能源（.SH）为其15GW组件集采候选人，公司中标总采购量不低于1.5GW，合同总金额预计不低于28亿元，中标组件类型为公司N型TOPcon技术的TigerNeo新产品。
晶科能源副总裁钱晶对财联社记者表示，N型是公司主攻技术。合肥的电池和组件工厂规划8GW产能，全部是TigerNeo的N型电池和组件，产能爬坡和良率表现符合进度及预期目标。
年被看作N型元年，在HJT方面，近期也将有新产品面世。财联社记者从东方日升（.SZ）获悉，公司将于3月29日推出新款异质结组件产品。东方日升全球市场总监庄英宏对财联社记者表示，通过清洗制绒、丝印烧结、CVD、TCO等工序优化，进一步提升产品效率、降低技术成本、优化生产碳足迹。
根据东吴证券研报，年-年是异质结电池降本的关键节点，预计年异质结电池新增产能将达20GW-30GW，年还将有较大规模扩产。
目前，对N型电池效率提升的研发还在推进中。晋能科技总经理杨立友对财联社记者表示，公司重点攻关低成本银包铜技术，可将整体银浆成本降低20%-50%左右的耗量，这对异质结大规模量产具有重要意义。叠加晋能科技金属化载流子传输设计，界面品质优化技术，多种方案综合发力量产效率可突破至25%以上。
业内观点认为，N型电池技术相比PERC，具备更高功率、更高能量密度、更高可靠性等优势与高双面率、低温度系数、低衰减等特性，成为后PERC时代极具颠覆性的下一代技术。钱晶对财联社记者表示，今年的电池量产效率目标是在24.5%左右，明年会推升至25%以上。
效率提升重回主赛道
电池作为光伏产业“增效”的重要环节，近两年因为上游成本压力，盈利处于历史底部区间。事实上，电池片在年至年，都能实现15%至20%左右的毛利水平。而在硅料紧缺占据产业链最高利润后，当前盈利水平已经降至4%-10%。
“那几年（-年）电池片行业处于变革时代，单晶路线推动perc电池技术成熟，光伏产业以效率提升为主要驱动力，电池片一定程度上担纲行业主角。”有长期观察行业的分析人士对财联社记者表示，去年PERC电池市占率超过90%，在格局趋于稳定后，电池企业的技术壁垒就变得脆弱，在上下游议价中也就不再掌握那么明显的优势。
事实上，PERC电池的平均转换效率在年仍能实现0.3个百分点的提升，规模化生产的p型单晶电池平均转换效率达到23.1%。不过，相比较于N型TOPcon电池平均转换效率达到24%，异质结电池平均转换效率达到24.2%而言，存在差距，且在后者不断的技术发展中，还会扩大。
因此，能够将电池片作出差异化优势，对于盈利承压的电池片和组件厂商而言，或许更为重要。同时，对于一体化厂商，多数企业都有对N型电池不同程度的研发和试产进展。
隆基股份（.SH）公司人士对财联社记者表示，对于电池的技术路线，公司不押宝，都有研究并保持行业领先。年，隆基1年7次刷新多种电池技术光电转化效率的世界记录并保持领先。
据隆基股份官方消息，截至年10月，隆基硅基异质结电池（HJT）转换效率接连实现25.82%、26.30%的突破；年6月，隆基电池研发中心研发的单晶双面N型TOPcon电池实现高达25.21%转换效率；商业化尺寸单晶双面P型TOPcon电池效率突破25%。
财联社记者了解到，今年两会期间，隆基股份总裁李振国呼吁称，建议行业应回归电池效率提升的主赛道，加强对电池新材料、新技术的研发投入，通过科技创新降本增效。
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