随着工业4.0进程的不断加快，中国制造业进入高增长阶段，企业工厂更是进入自动化建设的“快车道”。
目前，中国制造业仍然面临着很多缓慢、无聊和重复性的手动工作，以及复杂的日常管理所带来的挑战。如果企业有潜力将当前45%的工作自动化，每年可节省2万亿美元的工资。
除了成本和效率优势之外，全自动生产还可以将业务提升，优化下一级生产力。
作为一家专注于全自动CCD视觉自动对位丝网印刷机的研发和制造企业，亿宝莱集成化、数字化、智能化印刷设备为中国制造业赋能，助力工厂降本增效。
创新印刷自动化生产设备促进行业智造发展
技术赋能，助力自动化印刷设备研发。一直以来，我们坚持不懈的在软板印刷行业不断深挖，印刷设备不断优化精进。公司将研发的重心和重要骨干技术人员抽调投入到FPC软板自动化印刷设备的设计研发中。并将MES系统、EPC纠偏系统、CCD视觉控制系统、恒压系统、数显系统、静电消除系统、整机安保系统、自动上、下料系统等高新智能化技术融入到产品的设计理念里，打破人们对传统印刷机固有的理解。
年，公司成功打造出了一款在当时FPC软板印刷行业内具有划时代开创意义的产品：FPC卷对卷全自动印刷机。
一举攻克了FPC卷装印刷生产过程中塞孔+印刷同时实现的技术难题。这在当时的国内是唯一的一款应用于FPC软性线路卷对卷自动化印刷的设备。一经投入市场，其实际应用价值和附加价值就赢得了客户一致好评和肯定。
全自动卷对卷FPC软板印刷生产线布局于客户工业生产现场，从触摸屏整机设定、远程维护、印刷机移动机组以及生产管理系统等各方面，充分提升客户生产效率。
好产品好品质赢得信赖，几年间，公司先后为客户组建几十条全自动卷对卷FPC软板印刷生产线。
立足客户需求，全力创造价值
众所周知，不同行业不同客户，面临的挑战和难题多种多样，如印刷的多样性、可变化性需求，以及在寿命、安全性方面的要求、成本方面的压力。印刷机以高效的自动化设计以达到节省人力资源成本以及提升工厂生产效率的目的，以硬软件整合、集成输出的方式，使用技术创新，设备数字化软件系统，能够充分满足客户多样化需求。为了更好的服务于客户，亿宝莱于年，开设中山市亿宝莱精密科技有限公司，并先后在廊坊、成都、义乌、武汉，苏州等多地设立办事处或技术服务中心。
丝印机设备的出色表现给客户杨经理留下了深刻印象，他表示：“我们很高兴牵手亿宝莱印刷机实现工厂自动化的升级改造，自动化印刷设备产品实力和对客户服务的需求规划也令我感到十分信任，机器在运行中性能稳定、运行高效，从长期来看确实是值得信赖的合作伙伴。”
降本增效，为工业4.0发展赋能。未来，印刷机将继续用自己的实力来满足用户需求，解决用户问题，加快技术创新，推进设备数字化软件系统的开发以及智能设备的数字化升级。
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