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包材技术丨丝印产品,您知道如何检测吗

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导读:丝网印刷操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。但经常会出现一些色差、缺墨、漏底等表面质量缺陷,如何有效检测这些丝印制品,本文分享了丝印产品标准及检测方式,不同企业标准不一,内容仅供优品包材系统的采供朋友们参考:丝印

丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上,网版其余部分网孔被堵塞,油墨透不过来。印刷时油墨倒在网版上,在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上,而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时,它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。

图片来源于百度图片

01表面等级

A级表面

能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。

B级表面

不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。

C级表面

不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

02检验环境

光度

-LX(相当于40W日光灯距离为MM)

产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°,时间约10秒.

检验者目视方向与待检产品表面距离如下:

A级表面:MMB级表面:MMC级表面:MM

03常见缺陷

异物

丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

露底

由于丝印位置丝印太薄露底色。

漏印

要求丝印位置未丝印到。

模糊/断线

丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。

丝印厚薄不均匀

由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。

错位

由于丝印位置不准,丝印位偏移。

附着力差

丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。

针孔

涂膜表面能看见针眼状小孔。

擦伤/划痕

丝印后保护不善造成。

杂色/污渍

非丝印颜色附着在丝印面上。

色差

和标准色板相比颜色有偏差。

04可靠性测试方法

高温存储试验

存储温度:+66°C

存放时间:48hours

接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

低温试验

存储温度:-40°C

存放时间:48hours

接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

高温高湿存储试验

存储温度/湿度:+66°C/85%RH 

存放时间:96小时

接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

热冲击试验

存储温度:-40°C/+66°C

循环说明:-40°C~+66°C为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟,共12循环。

接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:和印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

丝/移印附着力测试

测试目的:评估丝/移印油漆的附着力.

测试工具:1.3M透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带

测试方法:将3M透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.

接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.

摩擦测试

测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.

测试设备:橡皮擦

测试方法:将试件固定,用G的垂直力,15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.

接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩

抗溶剂测试

异丙醇试验

取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白布擦干异丙醇溶液。

抗酒精测试

测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次.

接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.

拇指测试

条件:实验样品5PCS以上

实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。

实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。

75%酒精测试

条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、75%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)

实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

95%酒精测试

条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、95%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)

实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

胶带测试

条件:试验样品5PCS以上、胶带

实验程序:将胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。

实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。

3M胶带测试

条件:实验样品5PCS以上、胶带

实验程序:将3M胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。

实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。

胶带测试

条件:实验样品5PCS以上、胶带

实验程序:将胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。

实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。

汽油擦拭测试

条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)

实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

正己烷擦拭测试

条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)

实验判定:同上一判定。

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