近几年，随着我们的生活水平提高，包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。随着新技术的不断应用，丝网印刷已经取得了很大的进步。然而，在印刷工艺所用的丝印油墨都还普遍存在着泡沫问题。泡沫的出现不仅仅是耽搁印刷的效率，它还会带来干膜表面缺陷。因此才需要丝印油墨消泡剂的帮助。
丝印油墨消泡剂的应用泡沫产生的原因：
（1）表面活性剂的使用。为了改善油墨的性能，如颜料分散性、储存稳定性、流平性等，在油墨配方中加入各种表面活性剂等助剂，它们会改变油墨的表面张力，引起起泡和稳泡。
（2）油墨生产过程中，如分散过程会带进空气泡，在研磨分散中油墨自由能会升高，有助于泡沫的生成。
（3）在印刷过程中，机器的墨循环系统往往用泵进行油墨的输送等原因也会使油墨体系的自由能升高，帮助产生泡沫。
消泡剂作用：
丝印油墨消泡剂在使用后是在泡沫的表面铺开，使之在液面上取代气泡膜的分子。主要成分是具有很强的降低表面张力能力的表面活性剂，因为这种表面活性剂分子极易吸附在表面上。此消泡剂还加入了铺展溶剂作为载体，以此来确保消泡剂能很好地达到表面的各部分，而起到有效的消泡作用。
消泡剂添加量：
丝印油墨消泡剂在使用时，如果添加量偏小会消泡效果不良，而过量则会导致油墨印刷品质下降（如印刷过程出现实地部分有漏空现象）。因此需要最佳的那一点.为此我们做过过量实验予以验证。
丝印油墨消泡剂的添加量通过不同的添加量进行对比打样，并将这些样品稀释至相同粘度，用展涂器对比展色，观察印刷效果，展涂效果评价为5（优）—1（劣）；同时再用D—多功能调速搅拌仪用同一速度分别搅拌，后采用目测观察消泡完全所用的时间。从以上实验数据表明我们可以看出消泡剂过量对印刷效果有相当大的不良影响。
以上便是小编为大家整理的丝印油墨消泡剂的应用，希望对大家有所帮助。
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